[实用新型]一种金属气密封固井机构

说明书

本实用新型属于油田行业的钻完井领域设备技术领域，尤其是一种金属气密封固井机构，包括井孔，所述井孔开设在地表的表面上，所述井孔的内壁活动套接有套管。该金属气密封固井机构，通过设置金属气密封机构达到了在套管与地层之间形成金属密封的固井方法，能够弥补常规固井技术的不足，大大提高套管与地层环空的密封可靠性，增强其耐高压的能力，特别是提高高压气侵、腐蚀性气体侵蚀的能力，金属有比较大的密度，熔化后下沉堆积，形成比较致密的保护层，固化后，还有一定的体积膨胀，使密封效果进一步提升；金属密封材料与金属套管之间能够形成更好的粘接效果，气密封效果更好。

技术领域

本实用新型涉及油田行业的钻完井领域设备技术领域，尤其涉及一种金属气密封固井机构。

背景技术

在油田固井工艺中，采用水泥浆固化，在地层岩石与套管之间形成坚实的屏障，防止油气层的气液侵入地表(或者海洋)。但是，在一些高压气井，特别是含有腐蚀性气体的气井中，常规的水泥很难完全阻止高压气体的侵入。是因为，普通水泥一方面很难与金属套管之间形成致密的防护层，完全贴合紧密；另外，水泥本身强度有限，无法长期有效支撑高压油气。油田统计表明，目前高压气井环空带压的问题越来越突出，所以需要一种金属气密封固井机构。

实用新型内容

基于现有的油田固井很难完全阻止高压气体的入侵技术问题，本实用新型提出了一种金属气密封固井机构。

本实用新型提出的一种金属气密封固井机构，包括井孔，所述井孔开设在地表的表面上，所述井孔的内壁活动套接有套管，所述套管的圆弧表面与井孔的相对内壁之间均设置有金属气密封机构，所述金属气密封机构用于控制井孔内部的高压气密密封，所述金属气密封机构包括有金属环层，所述金属环层的表面位于井孔的中部内壁与套管的中部圆弧表面之间。

优选地，所述井孔的底端圆弧内壁和套管的底端圆弧表面之间均设置有水泥环层，所述水泥环层通过浇筑水泥冷却制得；

通过上述技术方案，通过浇筑水泥环层进行封闭层，阻止了油气从油气层的上移。

优选地，所述金属环层的内部材质选用金属颗粒，所述金属环层的表面位于水泥环层的顶部；

通过上述技术方案，金属颗粒位于注入水泥的前端，也就是位于固井位置的最上部，是为了起到最前端的保护套管的目的，作为固井段的最后保证。

优选地，所述套管的内壁活动套接有电缆，所述电缆的圆弧表面设置有加热机构，所述加热机构与金属环层的内壁相对应；

通过上述技术方案，通过电缆圆弧表面的加热机构便于熔化金属颗粒，使其重新固化，密封，形成气密效果，冷却后重新固化的效果。

本实用新型中的有益效果为：

通过设置金属气密封机构达到了在套管与地层之间形成金属密封的固井方法，能够弥补常规固井技术的不足，大大提高套管与地层环空的密封可靠性，增强其耐高压的能力，特别是提高高压气侵、腐蚀性气体侵蚀的能力，金属有比较大的密度，熔化后下沉堆积，形成比较致密的保护层，固化后，还有一定的体积膨胀，使密封效果进一步提升；金属密封材料与金属套管之间能够形成更好的粘接效果，气密封效果更好。

附图说明

图1为一种金属气密封固井机构的结构示意图；

图2为一种金属气密封固井机构的井孔结构剖视图。

图中：1、井孔；2、套管；3、金属环层；4、水泥环层；5、电缆；6、加热机构。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。