[实用新型]一种钢结构设计制作用切割装置

说明书

本实用新型涉及钢结构加工技术领域，尤其为一种钢结构设计制作用切割装置，包括操作台、支撑腿和切割机主体，操作台顶端面安装有侧板，所述侧板的一侧设有刻度线，操作台的顶端面中央位置处开设有T型槽，所述T型槽的内侧开设有工型滑块，工型滑块的顶端面右侧安装有固定螺钉，工型滑块顶端面左侧安装有立板，所述立板的左侧设有压力传感器，操作台的前侧和后侧均滑动连接有滑动杆，所述滑动杆的顶端面安装有压紧板，所述滑动杆的底侧安装有连接板，所述连接板的顶端面中央位置处安装有液压杆，且液压杆的顶端面与操作台固定连接，本实用新型中，便于进行调整立板的位置，从而便于设置刚结构的长度，从而便于进行切割使用。

技术领域

本实用新型涉及钢结构加工技术领域，具体为一种钢结构设计制作用切割装置。

背景技术

钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。钢结构容易锈蚀，一般钢结构要除锈、镀锌或涂料，且要定期维护，而目前市场上存在的大部分钢结构设计制作用切割装置设计较为简单，多数不能调节设置钢结构的切割长度，从而不便于对钢结构进行切割使用，而一些钢结构设计制作切割装置没有自动固定的结构，从而不能保证钢结构稳定放置，因此，针对上述问题提出一种钢结构设计制作用切割装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢结构设计制作用切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种钢结构设计制作用切割装置，包括操作台、支撑腿和切割机主体，所述操作台顶端面安装有侧板，所述侧板的一侧设有刻度线，所述操作台的顶端面中央位置处开设有T型槽，所述T型槽的内侧开设有工型滑块，所述工型滑块的顶端面右侧安装有固定螺钉，所述工型滑块顶端面左侧安装有立板，所述立板的左侧设有压力传感器，所述操作台的前侧和后侧均滑动连接有滑动杆，所述滑动杆的顶端面安装有压紧板，所述滑动杆的底侧安装有连接板，所述连接板的顶端面中央位置处安装有液压杆，且液压杆的顶端面与操作台固定连接。

优选的，所述立板的左端面上下两侧均安装有套筒，所述套筒的另一侧安装有套杆，所述套杆的另一端安装有挡板，所述套杆的外侧安装有复位弹簧，所述挡板的右侧设有压力传感器，且压力传感器的右侧安装有连接座，且连接座与立板固定连接。

优选的，所述挡板的左侧和压紧板的底侧安装有缓冲垫。

优选的，所述立板和工型滑块的安装有斜杆，所述斜杆的外侧安装有把套。

优选的，所述侧板的左侧安装有警示器，且警示器为警示灯或蜂鸣器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的工型滑块、侧板和固定螺钉等，便于进行调整立板的位置，从而便于设置刚结构的长度，从而便于进行切割使用；

2、本实用新型中，通过设置的压力传感器、液压杆、滑动杆和压紧板等，可以在钢结构滑动到指定位置后，自动对钢结构进行固定，从而便于进行切割使用。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型图1的A处结构示意图。

图中：1-操作台、2-支撑腿、3-切割机主体、4-侧板、5-T型槽、6-工型滑块、7-固定螺钉、8-立板、9-压力传感器、10-套筒、11-套杆、12-挡板、13-连接座、14-缓冲垫、15-斜杆、16-把套、17-警示器、18-滑动杆、19-压紧板、20-连接板、21-液压杆、22-复位弹簧。

具体实施方式