[实用新型]一种渐开线内花键精密齿轮热挤压模具

说明书

本实用新型公开了一种渐开线内花键精密齿轮热挤压模具，包括模腔，所述模腔的上表面设置有模盖，所述模盖的上表面中间位置处设置有注塑管口，所述模腔的两侧下表面之间设置有顶料组件，所述顶料组件的下方两侧之间设置有凹形基座，所述顶料组件包括分别固定连接于模腔两侧下表面的限位板，两个所述限位板相背的一面均转动连接有转盘，两个所述转盘的下侧相背的一面均垂直转动连接有调节杆。本实用新型涉及模具技术领域，该渐开线内花键精密齿轮热挤压模具，通过设置顶料组件，当齿轮成型后，在液压缸带动模盖开盖的过程中，能够将模具给顶出，使得开盖和顶料同步进行，方便模具的出料，同时也节省了时间。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种渐开线内花键精密齿轮热挤压模具。

背景技术

渐开线内花键齿轮是指键齿在圆柱(或圆锥)面上且齿形为渐开线的花键称为渐开线花键，在对渐开线内花键的齿轮进行生产时，需要将原料热挤到模具中，然后使其冷却成型。

但是目前用于加工渐开线内花键齿轮的模具在实际应用过程中，存在以下的缺陷：

1、目前用于加工齿轮的模具在使用中，对于模具的脱模十分的不方便；2、模具在对齿轮进行成型时，其成型效果不理想。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种渐开线内花键精密齿轮热挤压模具，解决了模具的脱模十分的不方便，模具在对齿轮进行成型时，其成型效果不理想的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种渐开线内花键精密齿轮热挤压模具，包括模腔，所述模腔的上表面设置有模盖，所述模盖的上表面中间位置处设置有注塑管口，所述模腔的两侧下表面之间设置有顶料组件，所述顶料组件的下方两侧之间设置有凹形基座。

所述顶料组件包括分别固定连接于模腔两侧下表面的限位板，两个所述限位板相背的一面均转动连接有转盘，两个所述转盘的下侧相背的一面均垂直转动连接有调节杆，两个所述调节杆的上端分别转动于模盖的两侧面中间位置处，两个所述限位板相对的一面均贯穿转动安装有与两个转盘相对应的转轴，两个所述转轴相背的一端分别固定连接于两个转盘相对的一面中间位置处，且两个转轴相对的一端均固定连接有凸轮，两个所述凸轮的下端相对一面之间转动连接有固定轴，所述固定轴的上端转动连接有T形调节轴，所述T形调节轴的上端滑动穿过模腔的下表面中间位置处并固定连接有顶板，且T形调节轴的外表面套接滑动安装有弹簧。

优选的，所述凹形基座的两侧上表面均固定设置有液压缸，两个所述液压缸的输出轴均滑动穿过凹形基座的上表面并分别固定连接于模盖的两侧上表面。

优选的，所述模腔的内部下表面中间位置处开设有与顶板相适配的卡槽，所述顶板滑动卡接于卡槽的内部。

优选的，所述弹簧的上下端分别与模腔的下表面和T形调节轴的下端内侧固定连接，且弹簧为一种不锈钢材质构件。

优选的，所述模腔的上表面四个拐角处均垂直连接限位轴，四个所述限位轴的上端分别滑动穿过模盖的下表面四个拐角处。

优选的，所述模腔的内部四周设置有中空腔一，所述模腔的前表面分别设置有进水口和出水口，进水口和出水口均与中空腔一的内部相连通。

优选的，所述注塑管口的内部设置有中空腔二，所述中空腔二的内壁均匀缠绕安装有电阻丝。

有益效果

本实用新型提供了一种渐开线内花键精密齿轮热挤压模具，与现有技术相比具备以下有益效果：

1、该渐开线内花键精密齿轮热挤压模具，通过设置顶料组件，当齿轮成型后，在液压缸带动模盖开盖的过程中，能够将模具给顶出，使得开盖和顶料同步进行，方便模具的出料，同时也节省了时间。