[实用新型]一种电机轴压装工装的滑动支座

说明书

本申请提供了一种电机轴压装工装的滑动支座，滑动支座的上端设有定位插孔，定位插孔的内壁上设有第一周向定位面，第一周向定位面能够在插接在定位插孔内的固定轴旋转时与定位轴外侧面上的第二周向定位面抵接限制固定轴旋转，第一周向定位面位于滑动支座的中下部，定位插孔的内壁上设有轴向定位面，轴向定位面位于周向定位面的下方，轴向定位面能够在固定轴沿定位插孔向下运动时与固定轴的下端面抵接限制固定轴沿定位插孔向下运动；固定轴的下端插入到定位插孔内，轴扁位与第一周向定位面配合，第一周向定位面能够限制固定轴在定位插孔内旋转，从而保证壳体外侧面与轴扁位之间的夹角的精度可控，提高装配精度。

技术领域

本申请涉及压装工装技术领域，尤其涉及一种电机轴压装工装的滑动支座。

背景技术

电机轴压装是指将电机轴插入到电机的壳体中，现有技术中的一种电机，壳体的其中一端敞开，壳体的另一端封闭，壳体封闭的一端设有轴孔，电机的电机轴为固定轴，固定轴的其中一端与轴孔插接，固定轴与轴孔的内壁紧配合，固定轴的另一端穿过电机轴伸出在壳体敞开的一端的端口外部。固定轴插入轴孔的过程中，需要使用液压机配合压装工装进行压装，现有技术中的压装工装通常包括下模，下模上表面设有定位槽，定位槽的底面设有插孔，电机的壳体罩在定位槽中，壳体上的轴孔沿竖直方向与插孔对齐，固定轴的直径小于或等于轴孔的直径，固定轴的其中一端设有配合面，配合面的直径大于轴孔的直径，固定轴的另一端设有轴扁位或花键，轴扁位或花键用于与外部传动部件配合，压装过程中，将固定轴设有配合面的一端朝上，固定轴的下端穿过轴孔插入到插孔内，配合面的下端边缘抵靠在轴孔的上端边缘，启动液压机，液压机向下挤压固定轴的上端，固定轴受到压力后逐渐插入轴孔，由于配合面的直径大于轴孔的直径，因此固定轴的上端与轴孔之间过盈配合，实现轴孔与固定轴紧配合达到相对固定的目的。

然而液压机挤压固定轴的上端的过程中，固定轴的下上端与插孔内壁相对滑动，导致固定轴的表面被划伤，且插孔与轴孔的同轴度误差难以保证，容易导致固定轴的中轴线偏离轴孔的中轴线，最终降低固定轴与轴孔的同轴度，造成压装精度降低的现象。

并且，固定轴的下端设置有轴扁位或外花键，电机的壳体为矩形，电机的外侧面与轴扁位之间的夹角或电机的外侧面与外花键的其中一个键齿的侧面之间的夹角要求控制在2度范围以内，然而现有技术中的压装工装无法对固定轴沿周向进行定位，无法保证固定轴与外壳的外侧面之间的夹角精度。

发明内容

本申请提供一种电机轴压装工装的滑动支座，用于解决现有技术中无法对固定轴沿周向进行定位，无法保证固定轴与外壳的外侧面之间的夹角精度的问题。

为达到上述目的，本申请的实施例提出如下技术方案：

一种电机轴压装工装的滑动支座，所述滑动支座为杆状，所述滑动支座的上端设有定位插孔，所述定位插孔的内壁上设有第一周向定位面，所述第一周向定位面能够在插接在所述定位插孔内的固定轴旋转时与定位轴外侧面上的第二周向定位面抵接限制所述固定轴旋转，所述第一周向定位面位于所述滑动支座的中下部，所述定位插孔的内壁上设有轴向定位面，所述轴向定位面位于所述周向定位面的下方，所述轴向定位面能够在所述固定轴沿所述定位插孔向下运动时与所述固定轴的下端面抵接限制所述固定轴沿所述定位插孔向下运动。

一些实施方式中，所述滑动支座为圆柱杆状，所述定位插孔为圆柱形，所述定位插孔为盲孔，所述轴向定位面由所述定位插孔的底面构成。

一些实施方式中，所述定位插孔的内壁上设有孔扁位，所述第一周向定位面由所述孔扁位靠近所述定位插孔的中轴线的一面构成。

一些实施方式中，所述定位插孔的内壁上设有内花键，所述第一周向定位面由所述内花键的键齿的侧面构成。

一些实施方式中，所述定位插孔的底面设有气孔，所述气孔沿所述定位插孔的轴向贯穿所述定位插孔的底面。

一些实施方式中，所述滑动支座的外侧面上设有导向槽，所述导向槽沿平行于所述滑动支座的中轴线的方向设置。