[实用新型]一种主动自动切换被动轧机及轧制生产线

说明书

本实用新型涉及生产设备技术领域，特别涉及一种主动自动切换被动轧机及轧制生产线，包括沿坯料进给方向依次设置的导向组件、冷轧装置以及万能冷轧组件；其中冷轧装置包括若干依次交替放置的竖轧组件和横轧组件；所述竖轧组件和横轧组件均包括有超越离合器，且运行时，冷轧装置中后一组件的轧制速度大于前一组件的轧制速度。本实用新型提供的主动自动切换被动轧机能够在金属扁材或异型材加工中用冷轧替代拉丝，通过若干带有超越离合器的竖轧组件和横轧组件交替轧制的方式将主动轧制切换为被动轧制，从而减少坯料在轧制过程中的变形，具有成本低、工序短、效率高且接近零损耗的优点。

技术领域

本实用新型涉及生产设备技术领域，特别涉及一种主动自动切换被动轧机及轧制生产线。

背景技术

目前，对于金属或金属合金例如高速钢、不锈钢、钛材等生产棒状的扁材或异型材加工工艺通常采用热轧和拉拔的方式进行处理，然而在将棒状金属热轧成扁材后，再表面处理，其扁材的端部会留有轧头，在进行拉拔矫直后，需要把扎头切除后才能得到成品。

如专利号为CN201010300862.8公开日为2011年11月09日的中国专利，公开了一种精密异形管的成型工艺及其冷拉拔模具，该成型工艺包括如下步骤：(1)圆形坯管退火；(2)酸洗、磷化；(3)打尖；(4)冷拉拔成型；(5)切除端头。

上述专利能够有效节约人工成本，但存在拉丝模成本高、效率低且拉丝模尺寸不可调整，成品率低，工序长的问题；另外，拉拔过程中由于轧头损耗、模拉划伤以及矫直损耗等原因导致成品的损耗极大，成品率较低。

实用新型内容

为解决上述现有技术中加工金属扁材或异型材的损耗大的不足，本实用新型提供一种主动自动切换被动轧机，包括沿坯料进给方向依次设置的导向组件、冷轧装置以及万能冷轧组件；其中冷轧装置包括若干依次交替放置的竖轧组件和横轧组件；所述竖轧组件和横轧组件均包括有超越离合器，且运行时，冷轧装置中后一组件的轧制速度大于前一组件的轧制速度。

在一实施例中，所述竖轧组件还包括有沿竖直方向布置的第一轧辊机构、驱动第一轧辊机构运动的第一驱动机构以及用于调节第一轧辊机构辊缝的第一调节机构。

在一实施例中，所述横轧组件还包括有沿水平方向布置的第二轧辊机构、驱动第二轧辊机构运动的第二驱动机构以及用于调节第二轧辊机构辊缝的第二调节机构。

在一实施例中，所述万能冷轧组件包括两个相对设置的水平辊以及分别位于两水平辊两侧的两个立辊，且两个水平辊和两个立辊的轴线在一个平面内。

在一实施例中，所述导向组件包括两组前后交叉呈井字状的导向轮或导向辊，其中部留有供坯料通过的间隙。

在一实施例中，所述冷轧装置与万能冷轧组件之间设置有导向套，所述导向套中部设置有供坯料通过的导向孔。

在一实施例中，还包括沿坯料进给方向设置在万能冷轧组件后端的气擦组件，所述气擦组件用于清除坯料表面的轧制液。

在一实施例中，所述竖轧组件设置为三组，所述横轧组件设置为两组。

本实用新型还提供一种轧制生产线，采用如上所述的主动自动切换被动轧机。

基于上述，与现有技术相比，本实用新型提供的主动自动切换被动轧机能够在金属扁材或异型材加工中用冷轧替代拉丝，通过若干带有超越离合器的竖轧组件和横轧组件交替轧制的方式将主动轧制切换为被动轧制，从而减少坯料在轧制过程中的变形，具有成本低、工序短、效率高且接近零损耗的优点。

本实用新型的其它特征和有益效果将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他有益效果可通过在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

附图说明