[实用新型]铸造用落砂设备

说明书

本实用新型提供了一种铸造用落砂设备，包括底座、与底座弹性连接的震动落砂结构，所述震动落砂结构包括倾斜设置的落砂板、垂直固设于落砂板两侧的安装板、与落砂板倾斜方向相反的滑板，所述滑板设置与落砂板下侧，所述安装板外侧安装震动电机，所述落砂板中部设置辅助翻转结构、所述辅助翻转结构包括用于辅助铸件翻面的转动轮，所述转动轮外侧周圈等距固设多个用于托起翻转铸件的叶片，落砂板对应叶片转动轮托起铸件一侧设置为托起位，落砂板对应叶片翻面落下铸件一侧设置为翻面位。本实用新型所述的转动轮外侧周圈等距固设多个用于托起翻转铸件的叶片，转动转动轮，通过叶片带动铸件进行翻转，对上下两面均有凹凸特征的铸件，进行充分落砂。

技术领域

本实用新型属于铸造落砂领域，尤其是涉及一种铸造用落砂设备。

背景技术

当带有砂子的铸件落到落砂板一端时，通过震动电机的震动，铸件铸件与砂子分离，但是有点铸件两侧均凹凸的特征，上下表面均有需要去除砂子的特征，但是铸件温度在200摄氏度以上，人工翻转铸件或者人工使用夹持工具进行翻转效率低，且不安全。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种铸造用落砂设备，以解决铸件两侧均有凹凸特征均需要震动落砂时，落砂机缺少辅助铸件进行翻转的问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

铸造用落砂设备，包括底座、与底座弹性连接的震动落砂结构，所述震动落砂结构包括倾斜设置的落砂板、垂直固设于落砂板两侧的安装板、与落砂板倾斜方向相反的滑板，所述滑板设置与落砂板下侧，所述安装板外侧安装震动电机，所述落砂板上设置用于落砂的圆孔，所述落砂板中部设置辅助翻转结构、所述辅助翻转结构包括用于辅助铸件翻面的转动轮，所述转动轮外侧周圈等距固设多个用于托起翻转铸件的叶片，落砂板对应叶片转动轮托起铸件一侧设置为托起位，落砂板对应叶片翻面落下铸件一侧设置为翻面位。

进一步，所述辅助翻转结构还包括用于感应铸件到达托起位的感应组件，所述感应组件对称设置于落砂板两侧的安装板上，所述感应组件包括对射传感器、调节对射传感器高度的调节件，所述调节件调节对射传感器的高度与铸件高度对应。

进一步，所述调节件包括与对射传感器固接的滑块、与安装板固接的方壳、驱动滑块竖向移动的螺杆，

所述方壳朝向落砂板一侧开设方槽，所述滑块与方槽滑动连接，所述方槽宽度与滑块宽度对应，所述螺杆下端依次穿过方壳上端立壁、滑块后与方壳下端立壁内侧抵接；

所述方壳上端立壁与螺杆转动连接，所述滑块对应螺杆外螺纹设置内螺纹孔，所述方壳下端立壁内侧对应螺杆下端设置圆槽，所述螺杆下端设置于圆槽内，所述圆槽内径与螺杆外径对应；

所述螺杆上端伸出方壳上端立壁一侧固接手柄，所述手柄垂直设置插销孔，所述方壳上端面对应插销孔设置限位孔，所述限位孔孔径与插销孔孔径相同。

进一步，所述转动轮包括转轴，所述转轴外侧周圈等距设置有四个叶片，叶片呈方板型，所述叶片宽度方向与转轴轴线方向平行，所述转轴的轴线方向等距固接有多排叶片，多排叶片中同侧的叶片在同一片面上。

进一步，所述落砂板对应转动轮的转轴设置弧形让空位，所述落砂板对应叶片转动过的位置设置条形让空孔。

进一步，所述转轴两端穿过临近的安装板向外侧延伸并与转动连接轴承座，所述安装板对应转轴外径设置U型避让槽；

所述底座两侧均固接安装架，所述轴承座下侧固接在临近的安装架上；

所述转轴一端伸出轴承座后固接减速电机，所述减速电机的安装座与临近的安装架固接。

进一步，所述转轴对应U型避让槽的位置套设减震橡胶圈，所述橡胶圈靠近叶片一侧固接橡胶挡圈，所述安装板对应橡胶挡圈设置沉槽，所述安装板内侧对应U型避让槽固接橡胶挡板。