[实用新型]一种用于电梯底梁的快速焊接工装

说明书

本实用新型提供了一种用于电梯底梁的快速焊接工装，涉及焊接工装技术领域，包括基台、装配台和工具箱，所述基台的顶端设有装配台，所述基台内部的左侧设有工具箱，所述工具箱的上方设有箱盖，所述箱盖的内部设有把手，所述基台的内部设有与装配台匹配的旋转机构，所述装配台的两侧对称设有固定机构，所述固定机构包括气缸、铰接座、夹块、连接座和转动杆；本实用新型通过在装配台上设置固定机构，将电梯底梁放置到装配台上后，固定机构中的气缸带动夹块向下移动将电梯底梁底边的两侧夹紧，进而向两个方向限制电梯底梁移动的位置，避免了电梯底梁装夹不到位的情况。

技术领域

本实用新型涉及焊接工装技术领域，尤其涉及一种用于电梯底梁的快速焊接工装。

背景技术

电梯是垂直运输大型机械设备，由轿架、轿厢、对重、导轨、驱动装置等组成，其中轿架包含底梁，上梁，立柱等，电梯底梁是电梯轿架最重要的部件，承载着轿厢内乘客重量及电梯自重；

现有的电梯底梁常见的加工方法是人工焊接，工人需要进行搬运、装夹、预装配及焊接翻转等多个工序，然而目前传统焊接工装平台固定电梯底梁的结构较为简单，再结合底梁部件较重的原因，常常导致其装夹不到位的问题，因此，本实用新型提出一种用于电梯底梁的快速焊接工装用来解决上述问题。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提出一种用于电梯底梁的快速焊接工装，通过在装配台上设置固定机构，将电梯底梁放置到装配台上后，固定机构中的气缸带动夹块向下移动将电梯底梁底边的两侧夹紧，进而向两个方向限制电梯底梁移动的位置，避免了电梯底梁装夹不到位的情况。

为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种用于电梯底梁的快速焊接工装，包括基台、装配台和工具箱，所述基台的顶端设有装配台，所述基台内部的左侧设有工具箱，所述工具箱的上方设有箱盖，所述箱盖的内部设有把手，所述基台的内部设有与装配台匹配的旋转机构，所述装配台的两侧对称设有固定机构；

所述固定机构包括气缸、铰接座、夹块、连接座和转动杆，所述气缸通过转动座铰接在装配台的一侧，所述气缸的输出端连接有铰接座，所述铰接座的顶端铰接有夹块，所述连接座对称设置在装配台的两侧，所述连接座顶端铰接有转动杆，所述转动杆的数量为两根，两根所述转动杆的顶端与转动杆的下方铰接。

进一步改进在于：所述气缸的数量为多个，多个所述气缸等距排列在装配台的两侧，所述夹块的一端设有凸块，所述凸块的结构向下倾斜并与夹块互为钩状结构。

进一步改进在于：所述旋转机构包括旋转电机、旋转轴和转盘，所述旋转电机安装在基台的内部，所述旋转电机的输出端连接有旋转轴，所述旋转轴的顶端贯穿于基台的内壁并连接有转盘，所述转盘与装配台的底端连接。

进一步改进在于：所述基台的顶端设有与转盘匹配的安装槽，所述安装槽内部的下方设有通孔，所述通孔的内部设有轴承，所述旋转轴贯穿于通孔并与轴承连接。

进一步改进在于：所述转盘的顶端设有凸台，所述凸台的内部设有卡槽，所述卡槽的形状为十字形，所述装配台的底端设有与卡槽匹配的卡块，所述装配台通过卡块与卡槽卡合连接。

进一步改进在于：所述基台下方的右侧设有支撑杆，所述基台下方的左侧设有伸缩杆，所述伸缩杆的内部设有升降机构。

进一步改进在于：所述升降机构包括驱动电机、旋转齿轮、传动齿轮、丝杆和套杆，所述支撑杆的外侧安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿于支撑杆的内部并连接有旋转齿轮，所述支撑杆内部的下方通过轴承转动安装有丝杆，所述丝杆的下方固定有传动齿轮，所述旋转齿轮的外壁与传动齿轮的外壁啮合，所述丝杆的外侧螺纹连接有套杆，所述套杆的顶端贯穿出支撑杆的顶端并与基台的下方连接。