[实用新型]蜗壳风机及油烟机

说明书

本实用新型提供一种蜗壳风机及油烟机，涉及家电设备的技术领域，该蜗壳风机的叶轮的所述前端的外径大于所述后端的外径，且所述前端与所述后端之间设置有多个叶片并形成从后端到前端外径逐渐增大的叶轮；所述蜗壳前板的轮廓大于所述蜗壳后板的轮廓，以使叶轮周围的风道形成从所述蜗壳后板到所述蜗壳前板的外轮廓逐渐增大的风道。本实用新型提供的蜗壳风机的叶轮形状与叶轮周围的风道均是靠近主进风口一端的面积大，远离主进风口的一端面积小；且叶轮前端和叶轮后端的连接的叶片位于叶轮最上端的时候，从叶片排出的流体朝向出风口从而使流体经过叶轮的排出后，避免了流体的转角，减少了流体的损失。

技术领域

本实用新型涉及家电设备的技术领域，尤其是涉及一种蜗壳风机及油烟机。

背景技术

侧吸烟机的风机为倾斜固定，叶轮出口的流体流向与蜗壳的出风口的流向存在一定的夹角，导致风机内部流体在风机内需要改变一定的方向才能被排出，造成流体排出量的损失，从而使风机的风量下降。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供蜗壳风机及油烟机，以缓解了现在倾斜固定的风机的流体排出量损失，风量下降的技术问题。

本实用新型提供的一种蜗壳风机，包括蜗壳和叶轮，所述蜗壳包括蜗壳前板、蜗壳后板和蜗壳围板；所述蜗壳围板设置在所述蜗壳后板与所述蜗壳前板之间并形成腔室，且所述蜗壳前板、蜗壳后板和蜗壳围板形成与腔室连通的出风口；所述蜗壳前板上设置有与腔室连通的主进风口，且所述主进风口、腔室和所述出风口形成风道；所述蜗壳的主进风口处设置有所述叶轮，所述叶轮具有靠近所述蜗壳前板的前端、靠近所述蜗壳后板的后端和多个叶片；

所述前端的外径大于所述后端的外径，且所述前端与所述后端之间设置有多个叶片并形成从后端到前端外径逐渐增大的叶轮；

所述蜗壳前板的轮廓大于所述蜗壳后板的轮廓，以使叶轮周围的风道从所述蜗壳后板到所述蜗壳前板的外轮廓逐渐增大，且外轮廓逐渐增大的比例与所述叶轮外径增大的比例相同。

进一步地，所述蜗壳围板与所述蜗壳前板成锐角设置。

进一步地，所述蜗壳围板与所述蜗壳前板形成夹角α，且55°＜α＜90°。

进一步地，所述蜗壳围板从所述蜗壳后板到所述蜗壳前板的截面的轮廓逐渐变大。

进一步地，所述蜗壳围板包括具有平面的第一围板和具有弧面的第二围板，所述第一围板的一端与所述出风口连接，另一端与所述第二围板连接，且所述第一围板的平面与所述第二围板的弧面在连接处相切。

进一步地，所述蜗壳围板还包括从所述蜗舌处延伸到所述出风口处的第三围板，所述第三围板与所述第二围板连接，且连接处圆弧过渡形成蜗舌；

所述第三围板为位于所述蜗壳风机内的面为弧形面，且所述弧形面的沿风道的两端的连线与所述第一围板形成夹角x，且5°＜x＜20°。

进一步地，所述第三围板的弧形面的弧高与弦长的比值为1/20-1/5之间。

进一步地，所述蜗壳后板包括蜗壳后主板和蜗壳后导向板，所述蜗壳后导向板与所述蜗壳后主板成钝角设置，所述蜗壳后主板用于使气流导向所述出风口。

进一步地，所述蜗壳后导向板与所述蜗壳后主板形成夹角y，且150°＜y＜175°。

本实用新型还提供一种油烟机，包括上述所述蜗壳风机。

本实用新型提供的蜗壳风机的叶轮形状与叶轮周围的风道均是靠近主进风口一端的面积大，远离主进风口的一端面积小；且叶轮前端和叶轮后端的连接的叶片位于叶轮最上端的时候，从叶片排出的流体朝向出风口从而使流体经过叶轮的排出后直接朝向出风口；其他地方的叶片使流体进入到风道以后也直接朝向出风口，从出风口排出，避免了流体的转角，减少了流体的损失，即避免了蜗壳风机的风量的下降，且叶轮的从后端到前端外径逐渐增大，使主进风口变大，增大了进风量。