[实用新型]一种应用于光纤生产的高温炉炉口测径装置

说明书

本实用新型提供了一种应用于光纤生产的高温炉炉口测径装置，其能解决现有测径装置不适应变径产品测径的问题。其包括设置于高温炉炉口外侧的支架以及支架上的测径仪；支架包括环形固定架和旋转底板，环形固定架固设于高温炉炉口的顶部外周侧，旋转底板通过旋转驱动机构可转动地设置于环形固定架的内环内，旋转底板中心开设有中央通孔，中央通孔正对高温炉炉口，旋转底板上、并位于中央通孔的外周侧设置调节机构，调节机构包括直线平移组件和竖向升降组件，直线平移组件沿旋转底板的径向设置，测径仪安装于竖向升降组件上，竖向升降组件安装于直线平移组件上，旋转驱动机构、直线平移组件、竖向升降组件以及测径仪均与测径控制系统PLC电控连接。

技术领域

本实用新型涉及光纤生产领域，具体为一种应用于光纤生产的高温炉炉口测径装置。

背景技术

高温炉是光纤生产中必不可少的生产设备，在光纤预制棒的制备、光纤拉丝工艺中有广泛应用；而在光纤生产的不同阶段都需要对产品的外径进行测量以期通过对产品外径变化的监测来判断把控整体产品的质量。在目前的光纤预制棒的制备以及光纤拉丝工艺中，都会在高温炉的炉口设置测径仪，以对出炉的产品进行外径检测；现有的测径仪大多是固装于设置在高温炉炉口周侧的支架上，其往往只能够对固定外径的产品进行有效测量，当对变径产品的测量时需要手动调节测径仪在支架上的位置，而在对测径仪进行位置调节的过程中出于安全生产的因素以及测量精度的要求，往往需要中断连续生产，导致生产效率低的问题；目前本领域内虽然也出现了将测径仪通过齿轮、齿条的传动结构来可调节地安装于支架上的测径装置，但是由于测径装置应用于高温炉的炉口外侧，齿轮、齿条的传动结构受炉口长时间高温影响存在变形风险，从而导致整个装置的使用寿命低且无法保证精确测量。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种应用于光纤生产的高温炉炉口测径装置，其能解决现有高温炉炉口测径装置存在的不适应变径产品测径的问题。

其技术方案为，一种应用于光纤生产的高温炉炉口测径装置，其包括设置于高温炉炉口外侧的支架以及设置于支架上的测径仪，其特征在于：所述支架包括环形固定架和旋转底板，所述环形固定架固设于高温炉炉口的顶部外周侧，所述旋转底板通过旋转驱动机构可转动地设置于所述环形固定架的内环内，所述旋转底板中心开设有中央通孔，所述中央通孔正对高温炉炉口，所述旋转底板上、并位于所述中央通孔的外周侧设置调节机构，所述调节机构包括直线平移组件和竖向升降组件，所述直线平移组件沿旋转底板的径向设置，所述测径仪安装于所述竖向升降组件上，所述竖向升降组件安装于所述直线平移组件上，所述旋转驱动机构、直线平移组件、竖向升降组件以及测径仪均与测径控制系统PLC电控连接。

进一步的，所述调节机构设有四组，所述四组调节机构沿着所述旋转底板的中央通孔的外周向均布且两两相对设置，每组所述调节机构上均安装有一所述测径仪。

进一步的，所述直线平移组件包括直线导轨、平移滑板、平移驱动电机，所述直线导轨安装于所述旋转底板的中央通孔外侧并沿所述旋转底板的径向延伸，所述平移滑板的底部通过滑动块滑动连接于所述直线导轨上，所述平移驱动电机的动力输出端与所述平移滑板传动连接，所述平移驱动电机与所述测径控制系统PLC电控连接。

进一步的，所述竖向升降组件包括升降导轨、升降滑板和升降驱动电机，所述平移滑板上垂直连接有立板，所述立板朝向所述中央通孔的一侧面上设置有所述升降导轨，所述升降滑板的背面通过升降滑块滑动连接于所述升降导轨上，所述升降驱动电机的动力输出端与所述升降滑板传动连接，所述升降滑板上设置有所述测径仪，所述升降驱动电机与所述测径控制系统PLC电控连接。

进一步的，所述旋转驱动机构包括旋转轴、旋转驱动电机，所述旋转轴为空心轴，所述旋转轴嵌装于所述旋转底板的中央通孔内且其具有轴向底部凸出于所述旋转底板的底面的凸出部，所述空心轴的内孔正对高温炉炉口，所述旋转轴的凸出部外周安装有齿圈，所述旋转驱动电机的动力输出端安装有驱动齿轮，所述驱动齿轮与齿圈之间通过传动链条传动连接，所述旋转驱动电机与所述测径控制系统PLC电控连接。