[实用新型]一种辊锻装置

说明书

本实用新型公开了一种辊锻装置，包括基座以及设于基座的定模机构；所述基座上相对于定模机构对应设有动模机构，并且基座上设有用于驱动动模机构升降运动的驱动机构；所述定模机构包括定模芯；所述动模机构包括动模芯，并且动模芯与定模芯呈中心对称设置。本实用新型设置了定模机构、动模机构和驱动机构，利用驱动机构驱动动模机构升降从而实现棒料夹持在定模芯和动模芯之间旋转，从而实现辊锻成型，不仅简化了设备的整体机构，而且定模芯和动模芯均可单独加工，加工制造非常方便，从而降低了生产成本。

技术领域

本实用新型涉及棒料锻造技术领域，尤其是涉及一种辊锻装置。

背景技术

辊锻是回转锻造的一种。这是近几十年将纵向轧制引入锻造业并经不断发展形成锻造新工艺，属于回旋压缩成形类的范畴。它因其比模锻具有更高的技术经济优越性，所需工作载荷较小，生产效率高，材料消耗少，质量优越，劳动条件好的优势，已被生产企业广泛应用。但是，目前现有的辊锻设备大多是采用双辊压锻，需要在辊面进行加工，不仅加工较为困难，而且加工成本较高。

因此，有必要设计一种辊锻装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术中的辊锻设备加工困难，并且加工成本较高的问题而提出一种辊锻装置。

实现本实用新型目的的技术方案是：一种辊锻装置，包括基座以及设于基座的定模机构；所述基座上相对于定模机构对应设有动模机构，并且基座上设有用于驱动动模机构升降运动的驱动机构；所述定模机构包括定模芯；所述动模机构包括动模芯，并且动模芯与定模芯呈中心对称设置。

所述基座包括底座和固定于底座上的安装座；所述安装座呈倒U型；所述定模机构固定于安装座的一侧内壁上；所述动模机构滑动连接于安装座的另一侧内壁上。

所述定模机构还包括固定于安装座一侧内壁上的定模板；所述定模板沿高度上方向均布有若干贯穿定模板两端的第一安装槽；所述定模芯通过第一锁紧螺钉与第一安装槽配合，将定模芯固定于定模板上。

所述动模机构还包括动模座；所述安装座侧壁对称设有滑轨；所述动模座的两端分别滑动连接在两个滑轨上；所述动模座上沿高度方向上均布有若干贯穿动模座两端的第二安装槽；所述动模芯通过第二锁紧螺钉与第二安装槽配合，将动模芯固定于动模座(3-2)上。

所述动模芯和定模芯上均沿其高度方向上均布有若干防滑槽。

所述定模芯的顶部设有用于定位工件上料的定位块。

所述驱动机构包括驱动电机、液压缸和柱塞泵；所述安装座的顶部固定有安装板；所述液压缸固定于安装板上，并且液压缸的活塞杆与动模座固定连接；所述驱动电机与柱塞泵传动连接；所述柱塞泵连接所述液压缸。

采用了上述技术方案，本实用新型具有以下的有益效果：(1)本实用新型设置了定模机构、动模机构和驱动机构，利用驱动机构驱动动模机构升降从而实现棒料夹持在定模芯和动模芯之间旋转，从而实现辊锻成型，不仅简化了设备的整体机构，而且定模芯和动模芯均可单独加工，加工制造非常方便，从而降低了生产成本。

(2)本实用新型设置了底座，以保证装置整体结构的稳定性，将安装座设置呈倒U型，不仅给提供了工作空间，而且便于动模机构和定模机构的安装。

(3)本实用新型设置了定模板，并且在定模板上均布设置了若干第一安装槽，不仅便于定模芯的安装，而且还可以调节定模芯与动模型之间的行程，提高了辊锻的效果。

(4)本实用新型的动模座通滑轨连接在安装座上，使得动模座运动更加稳定，在动模座上设置了若干第二安装槽，不仅方便动模芯的安装，而且可进一步调节定模芯与动模芯之间的行程，进一步提高了辊段效果。

(5)本实用新型在动模芯和定模芯上均沿其高度方向上均布有若干防滑槽，能够有效地防止棒料在辊锻时发生打滑的现象，保证了辊锻的稳定进行。