[实用新型]一种万向自动旋转连接装置

说明书

本实用新型公开一种万向自动旋转连接装置，包括骑马式卡扣和S连接杆，所述S连接杆一端与骑马式卡扣U形底部连接，另一端与变内径双耳套孔配合连接，S连接杆带螺纹一端端部通过锁母锁紧，变内径双耳套大内径中心孔与S连接杆之间设有平面轴向推力滚子轴承，所述变内径双耳套的双耳上相对位置处设有双耳孔，十字万向节通过位于双耳孔内的对称的两个圆柱耳轴与变内径双耳套相接，十字万向节通过对称的另外两个圆柱耳轴与CO式连接板的C型开口端连接，所述CO式连接板远离C型开口端的一端设有O型孔，用于连接拖拽设备。此装置便于钢丝绳的拖拽开卷和自动旋转放劲，简化了钢丝绳的开卷流程，提高了效率，消除了在开卷过程中扭劲伤人的安全隐患。

技术领域

本实用新型涉及冶金机械设备领域，具体涉及一种万向自动旋转连接装置。

背景技术

钢丝绳作为冶金行业机械设备不可缺少的零部件，被广泛应用到大型起重机械设备，金属冶炼设备等。随着生产节奏的加快，钢丝绳作为大型冶金起重机械起升结构的零部件，使用过于频繁，在受到高温和经常出现超载使用的情况下，钢丝绳磨损增大、使用寿命骤减，出现老化现象，从而影响了设备的正常运转，在生产过程中也出现了非常大的安全隐患。

为了不影响生产节奏，保证设备的正常运转，就会定期对冶金起重设备上的钢丝绳进行更换。钢丝绳都以整卷（1000m左右）的方式缠绕，而冶金起重设备使用的钢丝绳都是多根长度固定的（240-260m）。整卷的钢丝绳受到作业环境的影响而不能在设备上实现直接更换，在此种情况下就需要将钢丝绳拉到一个开阔的地方，将钢丝绳从绳卷上放开到所需要的长度，由于放钢丝绳没有简单、实用、省力的工具，只能依靠现有的设备和人力来满足放绳的要求。通常放钢丝绳时，都使用汽车将钢丝绳卷吊起，在钢丝绳头部用钢丝绳扣和绳卡固定连接，再将钢丝绳扣挂到叉车尾部，在叉车的牵引下将钢丝绳从绳卷上放开，由于钢丝绳自身带有扭转力，在叉车的牵引下钢丝绳需要释放这种扭转力就会出现钢丝绳打圈、绞劲、扭转的现象，虽然在人工的干预下能将钢丝绳拉直，但是钢丝绳自身的扭转力没有消除，就会有一部分转移到连接的钢丝绳扣上，将钢丝绳扣扭结到一起，当摘除叉车上的钢丝绳扣时就会很难摘除而且存在很大的危险，如果强行摘除，钢丝绳头就会旋转甩劲，而钢丝绳扣在钢丝绳的放劲同时就会像“甩皮鞭”一样，此时就会危及到人员的自身安全，同时，在冶金起重设备钢丝绳更换的时候钢丝绳也会反卷打圈、扭劲，而不利于人员安全作业。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有钻床存在的上述缺陷，提供一种可自动旋转且便于使用的钢丝绳放劲装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型为一种万向自动旋转连接装置，包括骑马式卡扣和S连接杆，S连接杆一端与骑马式卡扣U形底部连接，另一端通过外螺纹依次与变内径双耳套一小一大两个不同内径的中心孔配合连接，S连接杆带螺纹一端设有销孔，通过销轴、开口销结构与变内径双耳套中心孔连接，S连接杆带螺纹一端端部通过锁母锁紧，锁母一端平面带有六个对称的凹型槽，锁母锁紧后，凹型槽与S连接杆上的销孔重合，变内径双耳套大内径中心孔与S连接杆之间设有平面轴向推力滚子轴承，变内径双耳套的双耳上相对位置处设有双耳孔，十字万向节通过位于双耳孔内的对称的两个圆柱耳轴与变内径双耳套相接，十字万向节通过对称的另外两个圆柱耳轴与连接板的C型开口端连接，连接板的C型开口端相对位置处设有沉孔，十字万向节对称的另外两个圆柱耳轴置于沉孔内，所述连接板远离C型开口端的一端设有O型孔，用于连接拖拽设备。

优选地，所述骑马式卡扣采用普通卡扣，所述S连接杆的S型弯曲为保证与骑马式卡扣受力方向近似在同一条直线上，与骑马式卡扣的U型底部采用焊接连接。

优选地，所述S连接杆一端穿过变内径双耳套的中心孔，再将平面轴向推力滚子轴承装配到变内径双耳套内，然后在外螺纹上装入锁母锁紧，最后在外螺纹上的孔中插入销轴，插入开口销。