[实用新型]一种动力锂电池软连接盖板结构

说明书

本实用新型公开了一种动力锂电池软连接盖板结构，包括上止动架、可折弯的盖板连接片，所述上止动架顶部固定连接有正极柱和负极柱，所述正极柱和负极柱贯穿上止动架的一端均固定连接有盖板连接片。本实用新型中，通过将盖板连接片与与上止动架固定连接，可将激光焊接工序转移至盖板生产厂家，避免激光焊接产生的金属粉尘进入卷芯内部，提高了电芯良率和可靠性，通过可折弯的盖板连接片便于连接片与电池卷芯进行超声焊接，提高了焊接效果。

技术领域

本实用新型涉及动力锂电池技术领域，更具体涉及一种动力锂电池软连接盖板结构。

背景技术

锂电池以其高能量密度、长寿命等优点，被广泛应用于电动汽车、备用电源系统、微电网储能系统中。动力锂电池含有卷芯、电解液、外壳、盖板等结构。在盖板和连接片设计上，通常采用蝴蝶焊结构，连接片先与卷芯进行超声焊接后，再将焊接好后的连接片与盖板进行激光焊接。

但是，上述方式因为电芯激光焊接焊接功率高，焊接过程会产生较多金属粉尘，金属粉尘进入卷芯内部会造成卷芯短路和其他多种不良影响，目前无有效方式阻隔金属粉尘进入卷芯内部。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于，如何防止焊接过程的金属粉尘进入卷芯内部。

本实用新型通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：一种动力锂电池软连接盖板结构，包括上止动架、可折弯的盖板连接片，所述上止动架顶部固定连接有正极柱和负极柱，所述正极柱和负极柱贯穿上止动架的一端均固定连接有盖板连接片。

通过将盖板连接片与与上止动架固定连接，可将激光焊接工序转移至盖板生产厂家，避免激光焊接产生的金属粉尘进入卷芯内部，提高了电芯良率和可靠性，通过可折弯的盖板连接片便于连接片与电池卷芯进行超声焊接，提高了焊接效果。

作为优选的技术方案，还包括下止动架，所述上止动架与下止动架卡接连接，所述盖板连接片位于上止动架与下止动架围合的区域内，通过下止动架的设置可有效隔绝软连接连接片与卷芯接触，提升了安全性能。

作为优选的技术方案，所述盖板连接片为软连接，通过软连接满足了超声焊接工序的需求。

作为优选的技术方案，所述盖板连接片包括第一连接片、第二连接片、多层箔材，所述第一连接片一端与正极柱底端焊接固定，所述第一连接片另一端通过多层箔材与第二连接片焊接固定。

作为优选的技术方案，所述上止动架底端固定连接有多个卡扣，所述下止动架上开设有与卡扣相对应的卡槽，通过卡扣与卡槽的设置提高了整体盖板的连接强度，保证了盖板结构的稳定性。

作为优选的技术方案，所述正极柱和负极柱关于上止动架中心处对称设置。

本实用新型的优点在于：

(1)本实用新型中，通过将盖板连接片与与上止动架固定连接，可将激光焊接工序转移至盖板生产厂家，避免激光焊接产生的金属粉尘进入卷芯内部，提高了电芯良率和可靠性，通过可折弯的盖板连接片便于连接片与电池卷芯进行超声焊接，提高了焊接效果。

(2)本实用新型中，通过下止动架的设置可有效隔绝软连接连接片与卷芯接触，提升了安全性能，通过卡扣与卡槽的设置提高了整体盖板的连接强度，保证了盖板结构的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的一种动力锂电池软连接盖板结构的爆炸结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的一种动力锂电池软连接盖板结构的等轴侧结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的一种动力锂电池软连接盖板结构的俯视结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的一种动力锂电池软连接盖板结构的正视结构示意图；