[实用新型]一种新型熔盐储能热利用装置

权利要求书

1.一种新型熔盐储能热利用装置，包括集成熔盐储罐（1）、立式取热器（2）、中央循环泵（3）、电动关断阀（4）、温度传感器（5）及熔盐输送管道（6），其特征在于，该新型熔盐储能热利用装置包含熔盐电蓄热过程和熔盐放热过程，其中：

熔盐电蓄热过程由所述的集成熔盐储罐（1）单独完成，该集成熔盐储罐（1）包括罐体（10）、管道式电加热器（11）、轴流泵（12）以及罐体内的熔盐（13）；若干个该管道式电加热器（11）呈直立状设置在罐体（10）的外周或内周上，包括电加热管（11a）和壳体（11b）,其中该壳体（11b）上设置有第一熔盐出口（11c）和第一熔盐进口（11d）且和罐体（10）连通；该轴流泵（12）包括设置在罐体内的泵体（12a）和罐体外顶部的电机（12b），该泵体（12a）设置有第一吸入口（12c）和第一输出口（12d），每个第一吸入口（12c）分别和所述的第一熔盐出口（11c）连通，或者，每个第一输出口（12d）分别和所述的第一熔盐进口（11d）连通，该两种设置方式均通过泵体（12a）内的泵叶推力实现罐体内熔盐（13）强制流经该管道式电加热器（11）内并和该管道式电加热器（11）内的电加热管（11a）产生热量交换，形成罐体内熔盐的强制流动加热循环，以达到熔盐电蓄热的目的；在该罐体的上部近熔盐液位线以下的侧壁上设置有第二熔盐出口（10a），近底部侧壁上则设置有第二熔盐进口（10b）；

熔盐放热过程由所述的集成熔盐储罐（1）、立式取热器（2）、中央循环泵（3）、电动关断阀（4）、温度传感器（5）及熔盐输送管道（6）组成的若干个强制熔盐循环放热路径来实现，具体的强制熔盐循环放热路径设置如下：一个中央循环泵（3）设置在一个立式取热器（2）顶部，其周边设置两个或两个以上的集成熔盐储罐（1），且三者通过熔盐输送管道（6）连接成和集成熔盐储罐（1）数量等同的相互独立的强制熔盐循环放热子路经；所述的中央循环泵（3）是一种轴流泵，其泵体上具有多个第二吸入口（30）和一个第二输出口（31）；所述的立式取热器（2）上设置有一个第三熔盐进口（20）、多个第三熔盐出口（21）、一个取热介质出口（22）以及一个取热介质进口（23）；该第二输出口（31）和该第三熔盐进口（20）连接，每个该第二吸入口（30）和所述的第二熔盐出口（10a）通过一段熔盐输送管道（6）连接且在该段熔盐输送管道（6）上设置有一个电动关断阀（4）和一个温度传感器（5），该第三熔盐出口（21）和所述的第二熔盐进口（10b）也通过一段熔盐输送管道（6）连接，经过该中央循环泵（3）内的泵叶推力实现罐体内的熔盐（13）的强制流动放热循环，其熔盐流动途径如下：熔盐（13）从第二熔盐出口（10a）出来后进入熔盐输送管道（6）、该第二吸入口（30）和中央循环泵（3）的泵体内，然后，经该第二输出口（31）和第三熔盐进口（20）进入该立式取热器（2）内再经该第三熔盐出口（21）、熔盐输送管道（6）、第二熔盐进口（10b）后回流到罐体（10）的底部，完成一个熔盐流动放热循环过程，该过程不断循环下去，直至罐体（10）内的熔盐（13）的温度低于设定的使用温度值时，由所述的温度传感器（5）感知并控制电动关断阀（4）的关闭，然后，再按设定的程序启动下一个强制熔盐循环放热子路经的熔盐放热过程。

2.根据权利要求1所述的一种新型熔盐储能热利用装置，其特征在于，一个轴流泵（12）同时连接若干个管道式电加热器（11），且该轴流泵（12）设置在该罐体（10）的中轴线上，当该泵体（12a）设置在罐体内近熔盐液位线以下的位置时，该泵体（12a）具有多个第一吸入口（12c）和一个第一输出口（12d），每个第一吸入口（12c）分别和所述的第一熔盐出口（11c）连通，或者，当该泵体（12a）设置在罐体底部位置时，该泵体（12a）具有一个第一吸入口（12c）和多个第一输出口（12d），每个第一输出口（12d）分别和所述的第一熔盐进口（11d）连通。

3.根据权利要求1所述的一种新型熔盐储能热利用装置，其特征在于，每个所述的管道式电加热器（11）均单独配置一个所述的轴流泵（12），即两者数量等同。