[实用新型]一种熔断器熔体自动焊接机

说明书

本实用新型涉及熔断器加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种熔断器熔体自动焊接机，通过机械手段自动进行等距上料，提高上料的精准程度，焊接效率高；包括底板，底板顶端左半区域设置有支撑柱，支撑柱顶端设置有平台，底板上设置有四根立柱，四根立柱顶端水平设置有横板，横板顶端设置有方形孔，方形孔内滑动设置有滑块，滑块顶端设置有支板，滑块底端设置有安装杆，安装杆底端设置有夹持槽，夹持槽内左壁和内右壁上均设置有摩擦胶垫，夹持槽下方设置有等距上料机构，等距上料机构还包括筒体，筒体底端设置有固定座，筒体内部紧密滑动设置有转动板，转动板上设置有弧形卡槽，底板上方设置有输料机构。

技术领域

本实用新型涉及熔断器加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种熔断器熔体自动焊接机。

背景技术

熔断器中最重要的部件是熔体，在对熔断器进行加工时，常常是将熔体焊接到熔断器上，目前，对将熔体焊接到熔断器上的方式，是工作人员首先将熔断器固定好，之后手持熔体，并将熔体放置在指定的位置，之后通过焊接机构将熔体焊接到熔断器上，现有的对熔体进行焊接的方式存在较大的弊端，即需要工作人员手动对熔体进行上料，上料速度慢，且上料的精准程度低，使得焊接效率低。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种通过机械手段自动进行等距上料，提高上料的精准程度，焊接效率高的熔断器熔体自动焊接机。

本实用新型的一种熔断器熔体自动焊接机，包括底板，底板顶端左半区域设置有支撑柱，支撑柱顶端设置有平台，底板上设置有四根立柱，四根立柱顶端水平设置有横板，横板顶端设置有方形孔，方形孔内滑动设置有滑块，滑块顶端设置有支板，横板顶端设置有两块固定板，两块固定板上转动设置有螺纹杆，支板螺装套设在螺纹杆上，横板顶端右半区域设置有第一电机，螺纹杆右端与第一电机左部输出端连接，滑块底端设置有安装杆，安装杆底端设置有夹持槽，夹持槽内左壁和内右壁上均设置有摩擦胶垫，夹持槽下方设置有等距上料机构，等距上料机构还包括筒体，筒体底端设置有固定座，固定座底端与底板连接，筒体内部设置有内腔，筒体前端和后端均设置有开口，开口与内腔连通，筒体内部紧密滑动设置有转动板，筒体右端设置有入料口，筒体顶端设置有出料口，转动板上设置有弧形卡槽，底板上方设置有输料机构，输料机构位于等距上料机构右侧。

进一步地，等距上料机构还包括两块连接板，两块连接板均安装在支撑柱右端，且两块连接板分别位于筒体的前后两侧，两块连接板上均转动设置有转轴，两根转轴均与转动板同轴心，两根转轴的相背一端均设置有驱动电机，两根转轴的相对一端均设置有偏心轮，两块连接板上方均设置有辅助板，两块辅助板的左半区域均纵向滑动设置有伸缩杆，两根伸缩杆顶端均设置有托板，两根伸缩杆底端均设置有推动板，两根伸缩杆外侧均套装设置有第一弹簧，两个第一弹簧顶端分别与两个辅助板连接，两个第一弹簧底端分别与两块推动板连接，转动板前端右下角设置有弧形齿条，弧形齿条的圆心与转动板的圆心重合，底板上设置有中间板，中间板右端设置有气缸，气缸左部输出端设置有输出轴，输出轴左端滑动穿过中间板，输出轴左端设置有水平齿条，水平齿条与弧形齿条啮合。

进一步地，输料机构还包括输料通道，输料通道底端设置有安装柱，安装柱底端与底板顶端左半区域连接，输料通道内右侧壁上设置有第二弹簧，第二弹簧左端设置有推料板，推料板外侧壁与输料通道内侧壁滑动接触，输料通道顶端右半区域设置有进料口，进料口处设置有挡板。

进一步地，方形孔内横向设置有两根导向柱，两根导向柱呈前后对称排列，滑块滑动套装在两根导向柱上。

进一步地，气缸底端设置有加固杆，加固杆底端与中间板右端连接。

进一步地，两块辅助板底端右半区域均设置有稳定杆，稳定杆底端均与输料通道顶端左侧连接。

进一步地，挡板顶端设置有拉环。

进一步地，底板底端的四个角处均设置有橡胶底座。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：