[实用新型]一种玻璃瓶深加工流水线质量检测机构

说明书

本实用新型涉及玻璃瓶检测的技术领域，特别是涉及一种玻璃瓶深加工流水线质量检测机构，其可以方便对玻璃瓶进行锤击检测处理，并且可以方便控制锤击力度，减少力度不均匀的情况，提高检测稳定性和实用性；包括固定架、两组定位环、两组支撑座、旋转轴、旋转齿轮、半齿轮、电机、减速机、传动轴、两组旋转架、两组捶打块、限位座和两组限位弹簧，旋转齿轮套装固定至旋转轴上，电机安装在减速机输入端处，减速机安装在固定架上，传动轴两端分别与减速机输出端和半齿轮连接，旋转齿轮与半齿轮部分啮合，两组旋转架均安装在旋转轴上，两组旋转架另一端分别与两组捶打块连接，限位座安装在固定架上，两组限位弹簧两端分别与两组旋转架和限位座连接。

技术领域

本实用新型涉及玻璃瓶检测的技术领域，特别是涉及一种玻璃瓶深加工流水线质量检测机构。

背景技术

众所周知，在玻璃瓶加工过程中，生产成型后的玻璃瓶需要进行后续的深加工操作，如刻字、喷涂、切削等操作处理，为了避免玻璃瓶在后续的深加工过程中发生破裂，需要对玻璃瓶的抗击打性能进行检测，从而将生产不合格的质量较差的玻璃瓶筛选出来，现有的一般采用人工的方式进行锤击检测处理，但是由于人工锤击的方式不方便控制锤击力度，很容易出现力度过大或力度过轻的情况，检测效果的稳定性较差，从而导致其实用性较差。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种可以方便对玻璃瓶进行锤击检测处理，并且可以方便控制锤击力度，减少力度不均匀的情况，提高检测稳定性和实用性的玻璃瓶深加工流水线质量检测机构。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃瓶深加工流水线质量检测机构，包括固定架、两组定位环、两组支撑座、旋转轴、旋转齿轮、半齿轮、电机、减速机、传动轴、两组旋转架、两组捶打块、限位座和两组限位弹簧，所述两组定位环分别通过两组支撑座固定安装在固定架顶部，所述旋转轴两端分别穿过两组定位环，所述旋转齿轮套装固定至旋转轴上，所述电机安装在减速机输入端处，所述减速机安装在固定架上，所述传动轴两端分别与减速机输出端和半齿轮连接，并且旋转齿轮与半齿轮部分啮合，所述两组旋转架均安装在旋转轴上，并且两组旋转架另一端分别与两组捶打块连接，所述限位座安装在固定架上，所述两组限位弹簧两端分别与两组旋转架和限位座连接。

具体的，还包括两组缓冲套，所述两组缓冲套分别套装固定至两组捶打块上。

具体的，还包括固定轴、两组安装座和两组旋转环，所述两组旋转环均安装在固定架上，所述固定轴两端分别穿过两组旋转环，并且固定轴两端分别与两组安装座固定连接。

具体的，还包括两组环形定位板和两组固定螺栓，所述两组环形定位板分别安装在两组安装座上，所述固定架两端分别设置有两组螺纹槽，所述两组环形定位板上分别设置有多组定位孔，所述两组固定螺栓分别穿过两组相对应的定位孔并分别螺装至两组螺纹槽中。

具体的，还包括两组限位块，所述两组限位块分别安装在旋转轴两端。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种玻璃瓶深加工流水线质量检测机构，具备以下有益效果：将固定架安装在玻璃瓶加工流水线上，生产出的玻璃瓶不断的进行运输，经过两组捶打时略做停留，与玻璃瓶放入与取出流水线所需要的时间相对应，同时将电机通电并启动，电机输出的动力通过减速机减速后使传动轴带动板齿轮转动，由于旋转齿轮与半齿轮啮合，因此可以通过半齿轮带动旋转齿轮转动，从而使两组旋转架转动并拉伸两组限位弹簧，使两组捶打块远离玻璃瓶，当旋转齿轮与半齿轮解除啮合时，半齿轮继续转动，而旋转齿轮以及两组旋转架在两组限位弹簧的弹力作用下复位，从而使两组捶打块分别捶打在两个玻璃瓶上，从而可以方便对玻璃瓶进行锤击检测处理，并且可以方便控制锤击力度，减少力度不均匀的情况，提高检测稳定性和实用性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；