[实用新型]马达风叶组装机

说明书

本实用新型公开一种马达风叶组装机，包括有机架、输送机构、风叶转移机构以及压装机构，该风叶转移机构包括有进料组件和移料组件，该进料组件包括有转盘和驱动装置，该转盘安装于驱动装置输出端，于转盘上设置有复数个穿料杆；该移料组件包括有取料气缸和驱动取料气缸往返于转盘和压装机构之间的移料驱动装置，该取料气缸安装于移料驱动装置输出端上；该压装机构包括有压头、升降驱动装置和支撑组件，该压头安装于升降驱动装置之输出端上，该支撑组件位于压头下方。因此，通过将输送机构、风叶转移机构和压装机构集成于机架上形成风叶组装机，该组装机实现了风叶的智能化取料、转移和安装，提高了风叶的安装效率和安装精度。

技术领域

本实用新型涉及电机组装领域技术，尤其是指一种马达风叶组装机。

背景技术

在现有生活中转子风叶被应用，应为有很多的机器设备会用到电机，尤其随着时代的进步对设备的要求越来越高，其中电机作为动力源必不可少的也会加强，所以转子风叶用的也越来越多，现有的转子风叶安装大多数是手动安装，极少数是半自动操作，这种加工方式设备投入多，需要的空间较大，人工生产率低下不良率还高，生产成本较高。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种马达风叶组装机，其通过将输送机构、风叶转移机构和压装机构集成于机架上形成风叶组装机，该组装机实现了风叶的智能化取料、转移和安装，提高了风叶的安装效率和安装精度。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种马达风叶组装机，包括有机架、安装于机架上用于输送转子的输送机构、用于运送风叶的风叶转移机构以及用于将风叶安装于转子轴端的压装机构，该风叶转移机构包括有用于风叶依次进料的进料组件和依次将风叶转移至压装机构处的移料组件，该进料组件包括有转盘和驱动转盘转动的驱动装置，该转盘安装于驱动装置输出端，于转盘上沿其圆周方向间隔设置有复数个用于穿设风叶的穿料杆；该移料组件包括有取料气缸和驱动取料气缸往返于转盘和压装机构之间的移料驱动装置，该取料气缸安装于移料驱动装置输出端上；该压装机构包括有压头、驱动压头升降的升降驱动装置和用于支撑转子的支撑组件，该压头安装于升降驱动装置之输出端上，该支撑组件位于压头下方。

作为一种优选方案：所述风叶转移机构还包括有用于风叶中转的中转支撑杆和用于检测取料气缸所夹风叶正反以及穿料杆上风叶堆叠高度的检测器，该中转支撑杆位于转盘和压装机构之间，该检测器安装于机架上，并朝向于上述穿料杆。

作为一种优选方案：所述穿料杆可拆卸式安装于转盘上。

作为一种优选方案：所述移料驱动装置包括有移料支架、可横向滑动式安装于移料支架上的横向滑动座、可竖向滑动式安装于横向滑动座上的竖向滑动座，上述取料气缸安装于竖向滑动座上。

作为一种优选方案：所述转盘侧旁设置有用于检测穿料杆上风叶数量是否少于标定数量的检测器。

作为一种优选方案：所述压装机构还包括有压装支架和浮动托料组件，上述升降驱动装置为电缸，其安装于压装支架上，上述压头安装于电缸轴端；该浮动托料组件包括有可弹性浮动式安装于压装支架下方的托料气缸，该托料气缸位于压头下方。

作为一种优选方案：所述取料气缸和托料气缸分别具有夹爪，取料气缸之夹爪一侧向下凸伸设置有嵌置凸块，托料气缸之夹爪一侧对应嵌置凸块凹设有嵌置凹槽，取料气缸于托料气缸上放置风叶时，嵌置凸块与嵌置凹槽相配合；并于托料气缸之夹爪内侧设置有用于托住风叶的内檐。

作为一种优选方案：所述浮动托料组件还包括有可弹性浮动式安装于压装支架下方的托料板，上述托料气缸安装于该托料板上；于上述压头中可弹性伸缩式设置有一插接柱，于压头外壁上设置有一联动板，压头下压，插接柱插置于风叶孔中时，联动板带动托料板下移。

作为一种优选方案：所述每个穿料杆侧旁设置有可防止位于穿料杆上的风叶偏转的防偏杆，防偏杆穿过风叶之相邻叶片之间。