[实用新型]一种槽钢压板焊接打磨装置

说明书

本实用新型涉及建筑材料加工技术领域，具体是一种槽钢压板焊接打磨装置，包括安装壳体、打磨机构和固定机构，所述安装壳体顶部外壁两侧均安装有支撑柱，且两个支撑柱顶部外壁安装有同一个顶板，所述顶板顶部外壁插接有液压缸，且打磨机构设置在液压缸的下方，所述打磨机构包括固定在液压缸底部外壁的机箱，且机箱顶部内壁安装有电动机，本实用新型能够通过设置有固定机构，将槽钢放入到矩形块上，开启电动伸缩杆带动移动板和连接块移动，从而通过挤压板来对槽钢进行快速固定，构造简单但却可以有效的解决在实际工程中常见的对槽钢压板进行手持固定，危险系数高，且偏差大问题，对建筑材料加工领域具有重要的意义。

技术领域

本实用新型涉及建筑材料加工技术领域，具体是一种槽钢压板焊接打磨装置。

背景技术

槽钢是截面为凹槽形的长条钢材，属建造用和机械用碳素结构钢，是复杂断面的型钢钢材，其断面形状为凹槽形，槽钢主要用于建筑结构、幕墙工程、机械设备和车辆制造等，槽钢压板在使用时，由于槽钢压板切口和内部大多是凹凸不平的现象，这就需要使用打磨装置对切口和内部进行打磨，现在很多都是人工手持打磨机进行打磨，但是槽钢有三个面需要打磨，人工打磨的效率低，使用不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种槽钢压板焊接打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型的技术方案是：一种槽钢压板焊接打磨装置，包括安装壳体、打磨机构和固定机构，所述安装壳体顶部外壁两侧均安装有支撑柱，且两个支撑柱顶部外壁安装有同一个顶板，所述顶板顶部外壁插接有液压缸，且打磨机构设置在液压缸的下方，所述打磨机构包括固定在液压缸底部外壁的机箱，且机箱顶部内壁安装有电动机，所述机箱底部外壁安装有固定壳体，且电动机输出端安装有旋转轴，旋转轴延伸到固定壳体的下方，所述旋转轴与固定壳体的外壁转动连接，且旋转轴底部外壁安装有第二打磨盘，所述固定机构包括设置在安装壳体顶部外壁的矩形块，且矩形块两侧外壁均开设有开口，开口的一侧内壁安装有电动伸缩杆。

优选的，所述电动伸缩杆顶部外壁一侧安装有移动板，且移动板一侧外壁安装有连接块，连接块一侧外壁安装有挤压板。

优选的，所述安装壳体底部内壁两侧均安装有T形块，且安装壳体顶部外壁两侧均开设有滑动槽，T形块顶部外壁滑动连接有支撑导轨。

优选的，所述支撑导轨顶部外壁与矩形块底部外壁固定连接，且安装壳体底部内壁安装有双轴电机，所述双轴电机输出轴圆周外壁套接有固定齿轮。

优选的，所述支撑导轨底部外壁一侧安装有与固定齿轮相啮合的齿条。

优选的，所述固定壳体两侧外壁均通过轴承转动连接有支撑轴，且支撑轴圆周外壁一侧套接有第一打磨盘。

优选的，所述支撑轴圆周外壁一侧套接有第一锥形齿轮，且旋转轴圆周外壁套接有第一锥形齿轮相啮合的第二锥形齿轮。

本实用新型通过改进在此提供一种槽钢压板焊接打磨装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：

其一：本实用新型通过设置有固定机构，将槽钢放入到矩形块上，开启电动伸缩杆带动移动板和连接块移动，从而通过挤压板来对槽钢进行快速固定，构造简单但却可以有效的解决在实际工程中常见的对槽钢压板进行手持固定，危险系数高，且偏差大问题，对建筑材料加工领域具有重要的意义，且能够使得槽钢位于矩形块的正中间，能够保证接下来的打磨质量；

其二：本实用新型通过设置有打磨机构，开启液压缸降下机箱，使得固定壳体进入到槽钢内部，开启电动机，通过旋转轴带动第一打磨盘和第二打磨盘转动，能够快速对槽钢内壁进行打磨处理。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释：

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的剖视结构示意图；