[实用新型]一种窗框型材打孔用高精度钻孔装置

说明书

本实用新型公开了一种窗框型材打孔用高精度钻孔装置，涉及窗框型材钻孔领域，包括：主体，所述主体的顶端设置有固定架；限位板，所述限位板设置于主体的顶端，并位于固定架的一端；L型板，所述L型板设置于固定架的内部，并延伸至固定架一端的底端。本实用新型通过设置升降机构，转动蜗杆，蜗杆转动带动蜗轮转动，蜗轮转动带动连接杆转动，连接杆转动带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮转动带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮转动带动第一螺纹柱转动，第一螺纹柱转动带动钻孔机移动，通过此结构有利于度钻孔机进行高度的调节，从而有利于装置适应不同厚度的窗框型材，提高了装置的适用性。

技术领域

本实用新型涉及窗框型材钻孔领域，具体是一种窗框型材打孔用高精度钻孔装置。

背景技术

钻孔装置是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称，也有称为钻机、打孔机、打眼机、通孔机等；通过对精密部件进行钻孔，来达到预期的效果。

目前的窗框型材打孔用高精度钻孔装置在使用时，钻孔装置大多通过螺栓固定于固定架上，无法调节钻孔装置的高度，从而无法适用于不同厚度的窗框型材，降低了装置的适用性，同时由于钻孔装置固定于固定架上，无法对钻孔装置进行水平移动，钻孔时需要移动窗框型材，导致钻孔时出现误差，从而降低了装置的实用性和钻孔效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决钻孔装置无法水平移动和无法高度调节的问题，提供一种窗框型材打孔用高精度钻孔装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种窗框型材打孔用高精度钻孔装置，包括：

主体，所述主体的顶端设置有固定架；

限位板，所述限位板设置于主体的顶端，并位于固定架的一端；

L型板，所述L型板设置于固定架的内部，并延伸至固定架一端的底端；

钻孔机，所述钻孔机套接于L型板的底端；

移动机构，设置在固定架的内部，并延伸至固定架的一侧，用于对钻孔机进行水平位置的调节；

升降机构，设置于L型板的内部，用于对钻孔机进行高度的调节操作。

作为本实用新型再进一步的方案：所述移动机构由转动单元、锁止单元和分离单元组成，所述转动单元包括有设置在固定架一侧并贯穿至固定架内部的螺纹杆，所述螺纹杆通过轴承与固定架的内壁转动连接，所述L型板套接于螺纹杆的外壁，且所述L型板与螺纹杆接触部分设置有与螺纹杆相匹配的螺纹，所述L型板的一侧，并贯穿至L型板另一侧设置有与固定架内壁固定连接的限位杆，所述限位杆位于螺纹杆的一端。

作为本实用新型再进一步的方案：所述锁止单元包括有固定套接于螺纹杆外壁的第一齿轮，所述第一齿轮的一端设置有卡块，所述卡块的一侧设置有限位滑块，所述固定架的内壁设置有与限位滑块相匹配的限位滑槽，所述卡块的一端套接有第二螺纹柱，所述卡块的内部设置有与第二螺纹柱相匹配的螺纹。

作为本实用新型再进一步的方案：所述分离单元包括有设置于第二螺纹柱一端的第二齿轮，所述第二齿轮的底端设置有齿条，所述齿条的一侧设置有与固定架内壁固定连接的弹簧，所述齿条远离弹簧的一侧设置有贯穿至固定架外部的推杆。

作为本实用新型再进一步的方案：所述升降机构由扭动单元和联动单元组成，所述扭动单元包括有设置在L型板一侧并贯穿至L型板内部的转杆，所述转杆的一侧设置有蜗杆，所述蜗杆通过转轴与L型板的内壁转动连接，所述蜗杆的底端设置有蜗轮。

作为本实用新型再进一步的方案：所述联动单元包括有设置在蜗轮一端的连接杆，所述连接杆的一端设置有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的底端设置有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的底端设置有第一螺纹柱，所述钻孔机套接于第一螺纹柱的外壁。