[实用新型]一种矿热炉流槽系统

说明书

本实用新型公开了一种矿热炉流槽系统，矿热炉流槽系统包括包括1#流槽和2#流槽，所述1#流槽和2#流槽的一端连接于矿热炉，且流槽坡度为15°，另一端下方设置有地坑，所述地坑内设有铁水包，铁水包上部分别设有全封闭移动罩，1#流槽和2#流槽顶端分别设有全封闭收尘罩。本矿热炉流槽系统由于坡度增加，流速提高，流槽内积存渣铁的现象明显减少，清理流槽的工作量大幅降低，全封闭收尘罩大大的降低了环境的污染，操作台置于两流槽中间，操作空间大，维护流槽方便，提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及一种矿热炉流槽系统技术领域。

背景技术

传统矿热炉一般都采用小坡度、长流槽，当铁水温度低时，很容易出现流槽涌堵现象，清理费时费力。不但增加了工人的劳动强度，而且给下一炉的出铁造成影响。

实用新型内容

本实用新型为了克服现有技术存在的不足，提供一种矿热炉流槽系统，该矿热炉流槽系统在生产过程中流速提高，流槽内积存渣铁的现象明显减少，清理流槽的工作量大幅降低。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种矿热炉流槽系统，该矿热炉流槽系统包括1#流槽和2#流槽，1#流槽和2#流槽的一端分别连接于矿热炉，且流槽坡度为11.5°～15°，另一端下方设置有地坑，地坑内设有若干个铁水包,铁水包上部分别设有全封闭移动罩,1#流槽和2#流槽顶端分别设有全封闭收尘罩。

进一步，1#流槽和2#流槽中间设有操作台。

进一步，地坑设有可以放置铁水包的台阶

本矿热炉流槽系统由于坡度增加，流速提高，流槽内积存渣铁的现象明显减少，清理流槽的工作量大幅降低，全封闭收尘罩大大的降低了环境的污染，操作台置于两流槽中间，操作空间大，维护流槽方便，提高了工作效率。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本发明的实施例，并与说明书一起用于解释本发明的原理。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在附图中：

图1为本实用新型提供的矿热炉流槽系统的结构示意图；

图2为本实用新型提供的矿热炉流槽系统的部分结构示意图；

附图中：1-矿热炉，2-1#流槽，3-2#流槽，4-地坑，5-操作台，6-全封闭收尘罩，7-全封闭移动罩，8-铁水包。

具体实施方式

现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的范例；相反，提供这些实施方式使得本发明将更加全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。

请参阅图1和图2，图中展示出了本实用新型提供的矿热炉流槽系统示例性结构，包括1#流槽2和2#流槽3，1#流槽2和2#流槽3的一端连接于矿热炉，且流槽坡度为11.5°～15°，另一端下方设置有地坑4，地坑4内设有铁水包8,铁水包8上部分别设有可滑动的全封闭移动罩7,1#流槽2和2#流槽3顶端分别设有全封闭收尘罩6。

流槽中间设有操作台5，地坑4设有可以放置铁水包8的台阶。

在工作时，熔液从矿热炉1流出经过1#流槽2或2#流槽3，出铁时只需一个流槽另一个流槽备用，初期流槽上部会冷却一层低温渣铁、随着出炉温度提高冲刷掉初期挂在流槽上部的渣，流槽坡度的提高，减轻前期挂渣，1#流槽2和2#流槽3上方设置全封闭收尘罩6及铁水包8上方设置全封闭移动罩7降低环境污染，两个流槽中间设置可全方位的操作平台5，操作空间大，维护流槽方便。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的修改或等同替换，只要不脱离本实用新型的技术方案的精神和范围，均涵盖在本实用新型的权利要求范围内。