[实用新型]一种无拉伸全降解连背制袋机的吸膜装置

说明书

本实用新型公开了一种无拉伸全降解连背制袋机的吸膜装置，包括机架、设置于机架上的送料组件和热烫组件，送料组件与热烫组件之间设置有第一引导辊和第二引导辊，第一引导辊以及第二引导辊均与机架转动连接，第一引导辊与第二引导辊之间的降解薄膜的长度大于第一引导辊与第二引导辊辊轴轴心线之间的直线距离；机架固定设置有用于对降解薄膜施加吸力的吸膜组件，吸膜组件设置于第一引导辊与第二引导辊之间。上述无拉伸全降解连背制袋机的吸膜装置结构合理，热烫组件处的降解薄膜处于非绷紧状态且也不至于过松，保证了热封操作的正常进行，避免了降解薄膜因热封而崩断。

技术领域

本实用新型涉及连背制袋机领域，尤其是涉及一种无拉伸全降解连背制袋机的吸膜装置。

背景技术

制造降解薄膜的制袋机的原料是筒形的薄膜（或片材）卷在一根管形的轴上，使用时将成卷的原料抬起放置在制袋机前段的供料机架上，并在旁边安装一放料主动辊驱动原料卷转动；从原料卷引出的塑料薄膜经过导向辊后由两个相切设置的输送辊夹持输送到后面的加工工位（热封、切割、折叠、包装等工位）。

由于塑料薄膜在整个输送过程中始终处于拉伸绷紧状态，当塑料薄膜传输至热烫组件时，热烫组件对塑料薄膜进行热封操作，此时塑料薄膜极易发生崩断现象，导致整个生产线需要重新穿膜，降低了生产效率。

因此，有必要对现有技术中的无拉伸全降解连背制袋机的吸膜装置进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种无拉伸全降解连背制袋机的吸膜装置，热烫组件处的降解薄膜处于非绷紧状态且也不至于过松，保证了热封操作的正常进行，避免了降解薄膜因热封而崩断。

为实现上述技术效果，本实用新型的技术方案为：一种无拉伸全降解连背制袋机的吸膜装置，包括机架、设置于所述机架上的送料组件和热烫组件，所述送料组件与所述热烫组件之间设置有第一引导辊和第二引导辊，所述第一引导辊以及第二引导辊均与所述机架转动连接，所述第一引导辊以及第二引导辊的转动轴轴心线方向垂直于降解薄膜的输送方向，所述第一引导辊与所述第二引导辊之间的降解薄膜的长度大于所述第一引导辊与所述第二引导辊辊轴轴心线之间的直线距离；所述机架固定设置有用于对所述降解薄膜施加吸力的吸膜组件，所述吸膜组件设置于所述第一引导辊与所述第二引导辊之间。通过这样的设计，送料组件与热烫组件之间的降解薄膜存有余量呈弯曲状态，吸膜组件对弯曲状态的降解薄膜施加吸力使降解薄膜呈张紧非绷紧非松弛状态，便于后续热烫组件的顺利烫封，避免因降解薄膜过于绷紧而断裂。

优选的技术方案为，所述吸膜组件包括负压吸引件，所述负压吸引件的进风口设置于所述降解薄膜的一侧。

优选的技术方案为，所述吸膜组件包括与所述机架固定连接的挡板，所述挡板设置于所述负压吸引件与所述降解薄膜之间，所述挡板设置有通气孔，所述通气孔与所述负压吸引件的进风口相通设置。

优选的技术方案为，所述吸膜组件设置于所述降解薄膜的下方。通过这样的设计，降解薄膜所受重力方向与其受到的吸力方向一致，位于所述吸膜组件处的降解薄膜呈自然下垂状态，减少了重力的影响。

优选的技术方案为，所述送料组件包括与所述机架转动连接的主动辊和从动辊，所述主动辊以及从动辊的转动轴轴心线方向与所述降解薄膜的输送方向相垂直设置，所述降解薄膜夹设于所述主动辊与从动辊之间。

优选的技术方案为，所述机架与所述从动辊或主动辊之间设置有用于调节所述主动辊与所述从动辊间距的调节组件。通过这样的设计，可以调节从动辊与主动辊之间的距离，避免从动辊与主动辊将降解薄膜夹持过紧而产生不可逆的压痕。

优选的技术方案为，所述机架固定设置有用于驱动所述主动辊转动的驱动件。