[实用新型]加工中心用物料输送装置

说明书

本实用新型涉及加工中心用物料输送装置，包括有底座、纵梁、钳形延伸部、托举平台、升降机构；底座底部设置有滚轮；纵梁至少有四个，分别设置在底座的边缘，纵梁上开设有滑槽；托举平台边缘设置有滑架，托举平台通过滑架可沿纵向上下滑动；升降机构设置在底座边缘，用以驱动滑架在滑槽内升降；钳形延伸部由两个托板组成且设置在纵梁上；托举平台为多个，且沿纵梁纵向排列，相邻的托举平台之间的滑架通过机架相互连接并共同升降；托举平台的边缘还开设有供叉车的叉架插入的开口，开口开设在与托板相对的另一侧；托板组成钳形形状，当金属胚子从托举平台滑出时由托板托住，金属胚子通过托板输送到工作台上。

技术领域

本实用新型涉及输送装置，尤其涉及向加工中心输送胚料的输送装置。

背景技术

模具是在金属胚料(即原料)的基础上，使用诸如加工中心等机床经过切削钻孔等加工制造而成的，其特点就是在一整块金属材料基础上制成的，重量与尺寸成正比。但一般能够用加工中心这样的数控机床来加工的模具，在尺寸上都不算小，因此其金属胚料重量更加沉，一般是由运输车辆将金属胚料直接运送至厂房内，再使用叉车等工程车辆从运输车上运下，并直接运送至加工中心进行上料。这种上料方式的优点是不需要多少人力就能完成搬运，上料时虽然还是有部分环节需要工人与叉车一同给加工中心上料，但叉车也能提供一定的帮助；缺点是叉车体积太大，且需要专人驾驶，关键是其每次只能叉起一块金属胚料，还需要在宽阔的通道中行驶，这降低了生产效率。由于厂房内的消防需求，因此只能采购电动叉车，目前电动叉车价格略高于内燃机叉车，单辆叉车的价格一般在16000元至30000元之间，价格过于昂贵。

而加工中心在上料时相比其他机床存在一些特殊的需求，普遍构型具是在一底座上围合有围挡板，底座上设置有长宽小于底座的加工台，加工台距离围挡板还存在一定的间距，因此其他输送工具在抵达加工中心的围挡板时，还不能进行上料，必须要再伸入到围挡板内直至抵达加工台上才能够进行上料，目前只有叉车的叉架能够满足需要。

因此需要一种适配加工中心的模具输送方案，既要具有叉车的输送效果，还需要提高输送效率，同时要降低成本。

发明内容

为解决上述问题，提供了加工中心用物料输送装置装置，所提供的技术方案如下，包括有底座、纵梁、钳形延伸部、托举平台、升降机构；

底座，其底部设置有滚轮；

纵梁，其至少有四个，分别设置在底座的边缘，纵梁上开设有滑槽；

托举平台，其边缘设置有滑架，托举平台通过滑架可沿纵向上下滑动；

升降机构，其设置在底座边缘，用以驱动滑架在滑槽内升降；

钳形延伸部，其由两个托板组成且分别的设置在两个纵梁上，两个托板之间的间距小于托举平台任意一边的长度；

托举平台为多个，且沿纵梁纵向排列，相邻的托举平台之间的滑架通过机架相互连接并共同升降；托举平台的边缘还开设有供叉车的叉架插入的开口，开口开设在与托板相对的另一侧；托板组成钳形形状，当金属胚子从托举平台滑出时由托板托住，金属胚子通过托板输送到工作台上。

在上述技术方案的基础上，滑架为丁字形结构，由水平部分的尾部和垂直部分的头部组成，滑架的头部伸入到滑槽内，其尾部与托举平台连接，头部与滑槽紧密配合。

在上述技术方案的基础上，升降机构至少为两个，分别设置在底座两侧的纵梁之间。

在上述技术方案的基础上，托举平台为两个。

在上述技术方案的基础上，托举平台为三个。

在上述技术方案的基础上，滑架为H形结构，纵梁分为两组，底座的两侧各设置有一组，每组纵梁的滑槽相对布置，滑架的两端分别在同一组纵梁的两个滑槽内滑动，托举平台的左右两侧各设置有一个滑架并通过滑架在纵梁上滑动。