[实用新型]一种石墨炉引气组件

说明书

本实用新型公开了一种石墨炉引气组件，包括炉盖和炉体，所述炉体顶端与炉盖配合设置，所述炉体顶端侧壁内设置有环形烟道，所述炉体内部与环形烟道之间设置有引烟口，所述炉体外侧与环形烟道之间设置有出烟口；所述炉盖中间位置设置有进料口；所述炉盖外圈朝向所述进料口向下延伸设置有过渡段，所述过渡段与炉壁、原料围合形成烟气腔。方案通过环形烟道上多个引烟口以及外侧出烟口的设置，用以将炉体侧壁处的烟气引出，并由排烟管道排出，过渡段与炉壁和堆积原料围合形成的烟气腔，则能够将废气容置并引至引烟口处，以此在不影响排料的情况下将废气引出，保证使用效果。

技术领域

本实用新型涉及石墨炉排气技术领域，特别是属于一种石墨炉引气组件。

背景技术

石墨炉在使用过程中，会将原料中低沸点的杂质气化，现有的气化杂质大多是直接通过负压装置引出处理，但在实际使用过程中，难以保证废气充分排出，部分废气会由进料口处散出，对使用环境造成影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：提供一种能够避免废气外泄的石墨炉引气组件。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种石墨炉引气组件，包括炉盖和炉体，所述炉体顶端与炉盖配合设置，所述炉体顶端侧壁内设置有环形烟道，所述炉体内部与环形烟道之间设置有引烟口，所述炉体外侧与环形烟道之间设置有出烟口；所述炉盖中间位置设置有进料口；所述炉盖外圈朝向所述进料口向下延伸设置有过渡段，所述过渡段与炉壁、原料围合形成烟气腔，所述引烟口与所述烟气腔连通设置；所述出烟口处还设置有排烟管道，所述排烟管道上设置有控制开关。环形烟道上多个引烟口以及外侧出烟口的设置，用以将炉体侧壁处的烟气引出，并由排烟管道排出，过渡段与炉壁和堆积原料围合形成的烟气腔，则能够将废气容置并引至引烟口处，以此在不影响排料的情况下将废气引出，保证使用效果。

优选的，所述炉体外侧朝向所述引烟口位置还设置有观察口，所述观察口处设置有开关门。在实际使用过程中，由于高温处仅为石墨炉核心位置，废气在引至烟气腔内时，温度降低，若负压不足或单次生产完成后，废气会在液化-固化后粘附在原料表面，形成废料壳，影响进料，观察口的设置则能够及时观测进料状态，当进料表层形成废料壳时，可打开开关门将废料壳破坏，避免对进料造成影响。

优选的，所述炉盖上设置有泄压通道，所述泄压通道上设置有泄压阀。泄压通道及泄压阀的设置，能够避免内部压力过大对炉壁造成冲击，保证石墨炉的稳定性。

优选的，所述泄压阀包括外筒，所述外筒中间位置设置有内筒，所述内筒底端倾斜向下延伸至于外筒连通设置，所述内筒内滑动设置有控压活塞，所述控压活塞顶端与内筒之间设置有泄压簧，所述内筒侧壁还设置有与外筒顶端连通的泄压孔。内筒内控压活塞以及泄压簧、泄压孔的设置，在外筒压力上升时会推动控压活塞，将泄压孔与内筒连通，从而使得外筒底端废气经内筒后由外筒顶端排出，以此达到控压目的。

优选的，所述内筒顶端设置有调节盖，所述调节盖与所述泄压簧接触设置，所述内筒顶端设置有内螺纹，所述调节盖侧壁上设置有外螺纹，所述调节盖上设置有控制杆，所述控制杆上设置有手控柱。内筒顶端螺纹连接的调节盖以及手控柱的设置，能够通过手控柱调节调节盖的上下位置，以此来间接控制控压活塞运行至泄压孔位置的压力(泄压簧压缩状态变化来控制泄压压力)根据实际情况调节使用，适用性强。

优选的，所述外筒侧壁上还设置有排气管道，所述排气管道与排烟管道连通设置。排气管道与排烟管道连通的设置，使得泄压阀位置泄出的废气最终会再次进入排烟管道内处理，避免直接排放至工作环境。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是:

1、本实用新型中，通过环形烟道上多个引烟口以及外侧出烟口的设置，用以将炉体侧壁处的烟气引出，并由排烟管道排出，过渡段与炉壁和堆积原料围合形成的烟气腔，则能够将废气容置并引至引烟口处，以此在不影响排料的情况下将废气引出，保证使用效果。