[实用新型]一种用于减少桩头破桩长度的辅助装置

说明书

本实用新型公开了一种用于减少桩头破桩长度的辅助装置，用于灌注桩施工，包括辅助腔，所述辅助腔设置于灌注桩浇筑前的钻孔内，且所述辅助腔内形成容纳腔，用于灌注桩浇筑的模板位于所述容纳腔内，限位单元，所述限位单元位于辅助腔顶部，围绕所述辅助腔的外周设置；第一支护单元，所述第一支护单元沿所述辅助腔的外周设置，形成与辅助腔平行的限位腔；第二支护单元，所述第二支护单元沿所述辅助腔的外壁倾斜设置，若干第二支护单元形成辅助腔外部的防护腔。本实用新型通过设置辅助腔，减少了过度灌注的问题，尤其是限位单元，用于提醒到达设计高度，停止浇筑，减少桩身材料的浪费，节约工时，达到节约施工成本的目标。

技术领域

本实用新型涉及桩基施工技术领域，具体涉及一种用于减少桩头破桩长度的辅助装置。

背景技术

随着生产水平的提高和科学技术的发展，桩基的类型、工艺、设计理论、计算方法和应用范围都有了很大的发展，因此，其被广泛应用于高层建筑、港口和桥梁等工程中。桩基础按照施工方式可分为预制桩和灌注桩，灌注桩是一种就位成孔，灌注混凝土或钢筋混凝土而制成的桩，由于具有施工时无振动、无挤土、噪音小和宜于在城市建筑物密集地区使用等优点，因此，灌注桩在工程中得到较为广泛的应用。

浇注灌注桩时，灌注桩顶标高应高于设计桩顶标高0.8～1.0m，一方面避免浇筑时周围的泥土混入桩内影响桩身强度，另一方面桩头强度一般低于设计强度，无法满足设计要求，留出部分可以保证桩头砼强度，但是由于现场施工人员凭经验判断和水平的差异，导致超灌误差极大，经常出现超灌的高度超过2m，有的甚至达到5m以上。高于桩顶设计标高的桩头部分在后续工序施工时必须予以凿除，造成了土方开挖浪费及外运费用，同时，还存在大量的混凝土和钢筋等材料浪费，加之，在浇筑时，浪费了大量的人力和工时，在凿除时需要专门的破桩机等设备和技术人员操作，还需要对废渣进行处理，间接增加了施工成本。单根桩的造价增加较少，但由于桩基数量多，成本增加显著，同时，浪费大量材料和工时。对于最小化预留桩头长度，满足设计要求，同时对桩身设置保护的问题，还未形成规范的方法。因此，通过减少桩头破桩长度，达到节约成本的目标，具有较强的工程意义。

综上，亟待发明一种减少桩头破桩长度的施工辅助装置，达到节约成本的目标。

实用新型内容

本实用新型涉及一种用于减少桩头破桩长度的辅助装置，其通过设置辅助腔，减少了过度灌注的问题，尤其是限位单元，用于提醒到达设计高度，停止浇筑，减少桩身材料的浪费，节约工时，达到节约施工成本的目标。

为了实现上述技术效果，本实用新型采用以下技术方案：

一种用于减少桩头破桩长度的辅助装置，用于灌注桩施工，包括，

辅助腔，所述辅助腔设置于灌注桩浇筑前的钻孔内，且所述辅助腔内形成容纳腔，用于灌注桩浇筑的模板位于所述容纳腔内；

限位单元，所述限位单元位于辅助腔顶部，围绕所述辅助腔的外周设置；

第一支护单元，所述第一支护单元沿所述辅助腔的外周设置，形成与辅助腔平行的限位腔；

第二支护单元，所述第二支护单元沿所述辅助腔的外壁倾斜设置，若干第二支护单元形成辅助腔外部的防护腔。

本技术方案中，设置辅助腔，进而浇筑中，是根据辅助腔进行浇筑，在水平方向，限制在辅助腔中，不易出现偏离等，而高度方向，设置限位单元，相当于提醒工人，即将到达浇筑高度，注意何时停止浇筑，解决了由于现场施工人员凭经验判断和水平的差异，导致超灌误差极大，经常出现超灌的高度超过2m，有的甚至达到5m以上的问题。

本技术方案中，设置第一支护单元，由于浇筑中，混凝土液等流动中具有一定的冲击力，而第一支护单元，能够避免辅助腔被冲击到很偏的位置，影响整个灌注桩的垂直度等问题，保护了辅助腔和灌注桩。