[实用新型]一种用于动臂塔吊下撑杆焊接的爬升焊接台系统

说明书

一种用于动臂塔吊下撑杆焊接的爬升焊接台系统，爬升焊接台系统包括爬升支座、爬升导轨和施工焊接台，爬升支座的外侧分别固定连接在动臂塔吊标准节立柱的等标高位置上，爬升支座可调卡接在爬升导轨上，爬升导轨和施工焊接台相对建筑外墙设置的高度可变，爬升支座包括导轮架连接板、导向轮架、两个导向轮和卸荷支顶器，卸荷支顶器的顶部卡接在爬升导轨的中部进行爬升支座与爬升导轨相对高度的可调限位。本实用新型解决了传统下撑杆焊接平台重复安拆的难题，可实现动臂塔吊整个使用周期内的下撑杆焊接工作，一次安装可以周转多次使用，本实用新型在实际施工运用过程中大大降低了施工成本，且对施工整改率及施工进度有极大的提升。

技术领域

本实用新型涉及一种塔吊构件焊接平台，特别是一种用于用于动臂塔吊下撑杆焊接的爬升焊接台系统。

背景技术

动臂塔附墙框在高层建筑施工中，随着建筑升高，动臂塔附墙框也随之爬升。其中附墙框的下撑杆焊接工作，往往是附墙框安装质量的关键，是动臂塔稳定施工的保证。现有动臂塔吊下撑杆焊接平台，需要随着动臂塔吊爬升周转拆卸再安装，每次动臂塔下撑杆件焊接安装完成后，就需要人工拆除，等到下一次动臂塔下撑杆焊接时再人工搭设焊接平台。这种下撑杆焊接平台的周转方式需要多次安装和拆卸，浪费人力物力，容易拖延施工速度。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于动臂塔吊下撑杆焊接的爬升焊接台系统，要解决动臂塔吊下撑杆焊接平台多次安装拆卸，无法跟随动臂塔爬升，浪费人力物力，容易拖延施工速度的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种用于动臂塔吊下撑杆焊接的爬升焊接台系统，位于建筑外墙与动臂塔吊标准节之间，爬升焊接台系统包括爬升支座、爬升导轨和施工焊接台，

所述动臂塔吊标准节包括朝向建筑外墙一侧的两根动臂塔吊标准节立柱，所述爬升支座成对设置，共设置至少两对，每对两个爬升支座的外侧分别固定连接在动臂塔吊标准节立柱的等标高位置上，每个动臂塔吊标准节上共设置两道爬升导轨，分别一一正应两根动臂塔吊标准节立柱，每列爬升支座对应一根动臂塔吊标准节立柱，爬升支座可调卡接在爬升导轨上，

所述施工焊接台包括水平架体和围护架体，所述水平架体的底部内侧与爬升导轨之间设有斜撑，所述水平架体的外侧和围护架体的外侧均固定连接在爬升导轨的内侧，所述爬升导轨和施工焊接台相对建筑外墙设置的高度可变，

所述爬升支座包括导轮架连接板、导向轮架、两个导向轮和卸荷支顶器，所述导轮架连接板的外端固定连接在动臂塔吊标准节立柱的内侧，导轮架连接板的内端固定连接在导向轮架的外侧，所述导向轮架为中心对称结构，包括左右对称设置的两个导向轮连接臂，导向轮一一对应固定连接在导向轮连接臂的端部，所述导向轮夹设导入在爬升导轨的两侧，所述卸荷支顶器的底部固定连接在导轮架连接板的中央，卸荷支顶器的顶部卡接在爬升导轨的中部进行爬升支座与爬升导轨相对高度的可调限位。

所述高度可变是通过动臂塔吊标准节的自身爬升带动爬升支座、爬升导轨和施工焊接台向上爬升，其中爬升支座与爬升导轨的相对高度不变。

所述高度可变是通过相邻动臂塔吊提升本动臂塔吊标准节的爬升导轨从而带动施工焊接台爬升。其中爬升支座与爬升导轨的相对高度可变。

每道爬升导轨均包括开口朝向外侧、相对设置的两道槽形钢，槽形钢的开口形成供导向轮导入的导槽，槽形钢的腹板之间固定连接有一组供卸荷支顶器的顶部卡接的一组限位横杆，所述限位横杆沿槽形钢竖向间隔设置。

所述水平架体包括主梁、次梁和上人钢面板，所述主梁共两道均为工字钢，主梁的外端分别固定连接在两道爬升导轨的内侧，所述次梁为槽钢，其两端分别固定连接在两道主梁的侧面之间，所述次梁沿主梁的长度方向间隔设置有至少三道，所述上人面板平铺固定连接在水平架体的上侧。