[实用新型]一种用于薄膜罐的主、次屏蔽壁面角区连接结构

说明书

本实用新型公开了一种用于薄膜罐的主、次屏蔽壁面角区连接结构，属于深冷薄膜罐技术领域，包括转角、通横向波纹单元、端横向波纹单元和钢板本体，所述转角、通横向波纹单元、端横向波纹单元在钢板本体上一体成型；所述转角为波纹形薄膜储罐主、次屏蔽多边形壁面的角，所述通横向波纹单元、端横向波纹单元与相邻的壁面平面区的波纹相对应，通横向波纹单元与平面区的端横向波纹对接，端横向波纹与平面区的长波纹对接。本实用新型简单、易成型、降低了波纹板的成型成本、减少了成型减薄量、使用更安全，减少了焊接工作量、缩短了建造周期、降低了薄膜罐的建造成本，实现了薄膜罐主、次屏蔽壁面角区与平面区的便捷连接。

技术领域

本实用新型涉及深冷薄膜罐技术领域，为一种用于薄膜罐的主、次屏蔽壁面角区连接结构。

背景技术

液化天然气、及液氢等冷冻液化气体以其绿色、环保、高效的优势，成为全球发展最迅猛的能源行业之一。随之液化天然气、及液氢的应用与开发越来越受到各方的重视，液氮、液氦等液化气体因其惰性、作为试验介质应用也得到推广。

薄膜型储罐最早应用于液化烃类液化气体的储存，因薄膜型储罐预制度高，建设周期短、所用建造材料含碳量低，更加符合低碳的减排目标，具有复热次数高，容易检修等特点，是一种新型的冷冻液化气体存储方案。

薄膜型储罐的主、次屏蔽由纵横交叉的波纹型薄膜板构成，因波纹板的工艺性，主次屏蔽的壁面为数十面多边形，角区波纹板为带有角度的波纹板，要保证成型不出现裂纹、成型减薄量在可控范围内、减少焊接工作量、降低成型成本，且能与平面区波纹板便于组对，并能形成通波纹和波纹终端，为此需要设计一种新的技术方案给予解决。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于薄膜罐的主、次屏蔽壁面角区连接结构，对波纹的结构布置进行优化，既便捷成型又可解决波纹板成型出现的问题，并能降低波纹板的成型成本和薄膜罐制造成本，提高薄膜罐的安全性。

为实现上述目的，本实用新型提供如下的技术方案：一种用于薄膜罐的主、次屏蔽壁面角区连接结构，其特征在于：包括转角、通横向波纹单元、端横向波纹单元和钢板本体，所述转角、通横向波纹单元、端横向波纹单元在钢板本体上一体成型；所述转角为波纹形薄膜储罐主、次屏蔽多边形壁面的角，所述通横向波纹单元、端横向波纹单元与相邻的壁面平面区的波纹相对应，通横向波纹单元与平面区的端横向波纹对接，端横向波纹与平面区的长波纹对接。

作为上述技术方案的改进，利用角区的伸张性，不设置纵波，减少成型时因变形周围组织协调受约束，避免应力集中，降低残余应力，降低成型减薄量，使波纹板的强度得到充分利用。

作为上述技术方案的改进，在角的两面成型出波纹终端，且与角对称，不需要焊接波纹端帽，又便捷角的成型。

作为上述技术方案的改进，所述端横向波纹单元在转角的两面成型，且与转角对称，并将横向波纹封闭。

作为上述技术方案的改进，所述的通横向波纹单元为2个及以上波纹、所述的端横向波纹单元为2个及以上波纹。

作为上述技术方案的改进，所述通横向波纹单元、端横向波纹单元交错布置。与相邻的壁面平面区的波纹相对应，通横向波纹单元与平面区的端横向波纹对接，端横向波纹与平面区的长波纹对接，使壁面形成一个规则的波纹布置。

作为上述技术方案的改进，所述转角的两面横向尺寸相同或不同，与相邻壁面对接出的封闭波纹长度与壁面的平面区的封闭波纹长度接近，满足热胀冷缩要求。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型的转角、通横向波纹单元、端横向波纹单元在所述的钢板本体上一体成型出，不需要焊接，降低了焊接成本，缩短了建造周期。

2.本实用新型不设置纵波，避免应力集中，降低残余应力，降低成型减薄量，降低波纹板的成型成本，使用更安全。