[实用新型]连接组件和电机

说明书

本实用新型提供了一种连接组件和电机。电机包括绕组和电路板，电路板与绕组相连，电路板上设有金手指组件，连接组件包括：第一壳体；连接部，设于第一壳体上，用于连接电机；电连接机构，设于第一壳体上，用于连接金手指组件。通过设置与电机分体且可在完成结构连接同时完成绕组电连接的连接组件，免去了焊接连接线和绕组的工艺步骤，具体将连接组件插接在电机上即可完成电连接机构和绕组的电连接。相较于焊接工艺，插接连接组件可以省去大量人力成本，且可以显著缩短生产工时，从而解决了焊接人力成本高，效率低下的技术问题，同时免去焊接工艺还解决了飞溅焊料所引起的电机故障、工作异响的技术问题。

技术领域

本实用新型涉及电机技术领域，具体而言，涉及一种连接组件和电机。

背景技术

相关技术中，电机绕组需要人工焊接电源线，还需要设置导线夹，从而导致电机的生产过程中需要大量的人力进行焊接作业，以至于消耗了大量的人力成本，并且，人工焊接所消耗的时间也较长，进而导致成产周期的延长，增加了生产成本。

因此，如何设计出一种可攻克上述技术缺陷的连接组件成为了目前亟待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型第一方面提出了一种连接组件。

本实用新型第二方面提出了一种电机。

有鉴于此，本实用新型第一方面提供了一种连接组件，用于电机，电机包括绕组和电路板，电路板与绕组相连，电路板上设有金手指组件，连接组件包括：第一壳体；连接部，设于第一壳体上，用于连接电机；电连接机构，设于第一壳体上，用于连接金手指组件。

本申请提出了一种适用于电机的连接组件，其中电机中包括绕组和电路板，电路板与绕组相连接，为满足电机的电连接需求，电路板需通过连接组件与外部供电电路或控制电路相连接，以通过供电信号控制电机工作。

对于该电连接需求，相关技术是在生产电机的过程中通过焊接完成电路板和外部线路的电连接。但在焊接过程中，多线焊接的对应线序难以把控，极易出现错焊漏焊的问题，导致电机失效，次品率居高不下。并且焊接过程中的焊料容易滴溅在电连接线束或电路板上，一方面会造成短路的问题，另一方面在后期电机工作振动过程中，脱落的焊料会在电机内部产生异响，增大了电机的工作噪声。另外，焊接作业需要耗费大量人工成本，且工艺时长较长，不利于电机的高效生产和低成本生产。

对此，本申请设置了一种可以通过插接满足电机上绕组的电连接需求的连接组件。具体地，电路板上设置有金手指组件。连接组件包括第一壳体、连接部和电连接机构。第一壳体为连接组件的主体框架结构，用于定位和支撑连接件、连接部以及连接组件上的其他工作结构。其中，连接部设置在第一壳体上，装配过程中将连接部与电机相连即可将连接组件安装在电机上的预定安装位置处。第一壳体内部形成有第一腔体，电连接机构至少部分设置在第一腔体内，挪动第一壳体的过程中，电连接机构随第一壳体同步运动。在此基础上，在通过连接部将第一壳体安装在电机的预定安装位置时，电连接机构与电路板上的金手指组件相接，随即电信号即可通过电连接机构、金手指组件和电路板传递至绕组中。由此可见，本申请通过设置与电机分体且可在完成结构连接同时完成绕组电连接的连接组件，免去了焊接电连接机构和绕组的工艺步骤，具体将连接组件插接在电机上即可完成电连接机构和绕组的电连接。相较于焊接工艺，插接连接组件可以省去大量人力成本，且可以显著缩短生产工时，从而解决了焊接人力成本高，效率低下的技术问题，同时免去焊接工艺还解决了飞溅焊料所引起的电机故障、工作异响的技术问题。并且在保证连接组件安装位置无误的情况下，即可保证电连接机构和金手指组件的连接线序准确无误，解决了焊接过程中容易出现错焊漏焊的问题。进而实现了优化连接组件结构，实现电机的模块化设计，提升电机生产效率和良品率，降低生产成本的技术效果。

另外，本实用新型提供的上述连接组件还可以具有如下附加技术特征：