[实用新型]一种用于全自动加弹机横动箱陶瓷导纱器

说明书

本实用新型公开了一种用于全自动加弹机横动箱陶瓷导纱器，包括陶瓷导丝器主体和陶瓷柄，所述陶瓷导丝器主体的一侧设置有交叉自锁结构，所述交叉自锁结构的一侧设置有圆弧，所述圆弧的一侧设置有走丝区，所述走丝区的形状设置为整圆弧状，所述陶瓷柄的形状设置为圆形，通过合理设计陶瓷导丝器的结构，来满足全自动加弹机横动箱的需要，将陶瓷导丝器设计成带自锁功能的倒钩结构及带安装陶瓷柄的结构，一方面能有效防止高速运动的纱线因漂移而逃离陶瓷导丝器，从而导致了纱线张力改变，同时也避免了纱线对加弹机其它部件的损坏，另一方面，陶瓷柄安装于加弹机金属管内简单方便，不会被纱线油剂腐蚀而出现老化现象。

技术领域

本实用新型涉及加弹机技术领域，具体为一种用于全自动加弹机横动箱陶瓷导纱器。

背景技术

加弹机是将纺丝生产出来的涤纶POY、丙纶等无捻丝经过加弹机的假捻装置，使纱线假捻变形加工成为具有中弹、低弹性能的弹力丝的一种纺织机械。市场上纺织加弹机有德国Barmag机型和日本TMT机型。随着时代的变化及加弹机的不断升级，全自动加弹机的运用越来越重要，丝条在卷绕成丝饼前需经过横动箱，常规横动箱陶瓷导丝器为开口式，陶瓷导丝器用胶水固定于塑料件上，纱线经过横动箱陶瓷导丝器改变方向，进入卷绕单元。

现有横动箱陶瓷导丝器为开口式，陶瓷导丝器用胶水固定于塑料件上，一方面由于纱线高速运动产生漂移，纱线容易从开口处逃逸出来，纱线不但对加弹机的其它部件进行磨损，而且纱线运动的方向改变，造成张力差异，在后道工序的织布染色后产生色差；另一方面，陶瓷导丝器固定在塑料件上，纱线带有油剂，经过一段时间后，油剂对塑料件腐蚀，塑料件容易老化断裂。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于全自动加弹机横动箱陶瓷导纱器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于全自动加弹机横动箱陶瓷导纱器，包括陶瓷导丝器主体和陶瓷柄，所述陶瓷导丝器主体的一侧设置有交叉自锁结构，所述交叉自锁结构的一侧设置有圆弧，所述圆弧的一侧设置有走丝区，所述走丝区的形状设置为整圆弧状，所述陶瓷柄的形状设置为圆形。

优选的，所述陶瓷柄的一侧设置有平面，所述平面的对面设置有凸台。

优选的，所述陶瓷导丝器主体的侧面设置有凹槽，所述凹槽与凸台、陶瓷导丝器主体相互连接。

优选的，所述凸台与平面方向一致，所述陶瓷柄的前端设置有圆柱。

优选的，所述陶瓷导丝器主体内腔设置有装配孔，所述装配孔的内腔设置有圆柱。

优选的，所述陶瓷柄一侧设置有中空结构，所述中空结构共设置有两组且对称分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该用于全自动加弹机横动箱陶瓷导纱器，通过合理设计陶瓷导丝器的结构，来满足全自动加弹机横动箱的需要，将陶瓷导丝器设计成带自锁功能的倒钩结构及带安装陶瓷柄的结构，一方面能有效防止高速运动的纱线因漂移而逃离陶瓷导丝器，从而导致了纱线张力改变，同时也避免了纱线对加弹机其它部件的损坏，另一方面，陶瓷柄安装于加弹机金属管内简单方便，不会被纱线油剂腐蚀而出现老化现象。

2、该用于全自动加弹机横动箱陶瓷导纱器，通过设置自动加弹机横动箱陶瓷导丝器的设计方案，便于安装在加弹机横动箱的金属管上，且有效的防止纱线漂移而逃离陶瓷导丝器，确保所有单股纱线的运动方向一致，稳定纱线质量。

3、该用于全自动加弹机横动箱陶瓷导纱器，通过设置交叉自锁结构带倒钩，纱线无法通过倒钩逃离出走丝区，确保纱线能始终在走丝区内运动，走丝区设计成整圆弧状，减小纱线与陶瓷导丝器的接触面积，减小纱线与陶瓷导丝器之间的摩擦力，有效保护纱线单纤的强度。