[实用新型]一种全新的蓄热式低氮烧嘴

说明书

本实用新型适用于加热炉节能技术及环保技术领域，提供了一种全新的蓄热式低氮烧嘴，包括：加热炉，其内设置有钢坯，其中，所述加热炉相对设置的两侧外壁上沿其延伸方向均对称分布有若干上部烧嘴以及下部烧嘴，所述上部烧嘴位于所述下部烧嘴的上方，并且，每个所述上部烧嘴以及所述下部烧嘴均连通所述加热炉，且分别用以向所述加热炉内输送空气和/或煤气，实现对所述钢坯的锻造，采用多股射流多级燃烧控制技术，将空气与燃气分别采用多股射流从烧嘴内部的蓄热体预热后喷出，形成多级混合气流，在烧嘴外部通过采用高效浓淡分离技术、空间燃烧分级技术等手段，不仅保证火焰燃烧稳定，还可通过采用上下、左右可调燃气或助燃风喷口角度调整。

技术领域

本实用新型属于加热炉节能技术及环保技术领域，尤其涉及一种全新的蓄热式低氮烧嘴。

背景技术

蓄热式燃烧技术是通过对烟气热焓的极限回收，将空气(或煤气)预热至接近烟气温度。此时，若不控制燃烧，火焰温度将升至2000℃以上，会产生浓度较高的NOx。为满足达标排放，通常需采用燃烧前富氧或纯氧处理或燃烧后烟气脱氮处理，将烟气中已经生成的氮氧化物还原或吸附，从而降低NOx排放。但以上方式需增加工序设备投资成本与运行材料与人工费用，且存在吸收效率低等缺点。

在不降低空气(或煤气)预热温度、不增加工序设备投资成本与运行材料与人工费用的前提下，采用多种控制燃烧方案，大幅降低蓄热式烧嘴的烟气中的NOx含量，满足达标排放要求，是本产品需攻克的技术难点。

实用新型内容

本实用新型提供一种全新的蓄热式低氮烧嘴，旨在解决上述背景技术中提到的问题。

本实用新型是这样实现的，一种全新的蓄热式低氮烧嘴，包括：加热炉，其内设置有钢坯，其中，所述加热炉相对设置的两侧外壁上沿其延伸方向均对称分布有若干上部烧嘴以及下部烧嘴，所述上部烧嘴位于所述下部烧嘴的上方，并且，每个所述上部烧嘴以及所述下部烧嘴均连通所述加热炉，且分别用以向所述加热炉内输送空气和/或煤气，实现对所述钢坯的锻造。

优选的，每个所述上部烧嘴以及所述下部烧嘴均具有：空气箱体以及煤气箱体，其中，所述上部烧嘴内的所述空气箱体位于所述煤气箱体的上方，并且，所述下部烧嘴内的所述煤气箱体位于所述空气箱体的上方。

优选的，每个所述空气箱体和对应所述煤气箱体之间均涂覆有2-3mm的耐火胶泥。

优选的，位于所述加热炉同一侧壁上的若干所述上部烧嘴均位于同一水平线上，且位于所述加热炉同一侧壁上的若干所述下部烧嘴均位于同一水平线上。

优选的，所述空气箱体或所述煤气箱体均包括有：连接罩，其顶部相连通的设置有进气口，位于所述连接罩的一侧壁上固接有壳体，且所述壳体的内部设置有和所述连接罩相连通的蓄热体，所述蓄热体远离所述连接罩的一侧设置有挡板砖，且所述壳体的一侧外壁上开设有出气口，其内设置有多个倾斜的喷口砖，通过多个所述喷口砖实现对空气/煤气喷出时的角度进行调节，所述蓄热体与所述壳体之间填充有浇注料。

优选的，所述连接罩的一侧外壁上还活动连接有检修门。

优选的，所述进气口和所述蓄热体之间还设置有导流板，通过所述导流板用以减少经所述进气口排入的空气/煤气的偏流。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种全新的蓄热式低氮烧嘴：

采用多股射流多级燃烧控制技术，将空气与燃气分别采用多股射流从烧嘴内部的蓄热体预热后喷出，形成多级混合气流，在烧嘴外部通过采用高效浓淡分离技术、空间燃烧分级技术等手段，不仅保证火焰燃烧稳定，还可通过采用上下、左右可调燃气或助燃风喷口角度调整，实现炉内按需供风和降低火焰的最高温度，更重要的是实现了超低NOx的燃烧排放。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中上部烧嘴的结构示意图；