[实用新型]胶管生产线下料装置

说明书

本实用新型公开了一种胶管生产线下料装置，包括数控箱以及按胶管加工工序依次设置在胶管挤出机后方的隔离机、牵引切割机和胶管收集槽，其中，所述隔离机、牵引切割机和胶管收集槽的底部分别设置有用于实现相应设备移动的万向轮；所述牵引切割机包括柜体，柜体的上表面按胶管加工工序依次设置有定位机构、牵引机构和切割机构；所述定位机构的入料端搭设在隔离机的出料端，定位机构的出料端与牵引机构枢接；所述牵引机构可拆卸设置在柜体的上表面；所述牵引机构和切割机构的受控端与数控箱的输出端连接。本实用新型不但拆组方便，相互间配合便于调整，进而可大大提高加工效率，而且切割后的胶管产品质量高。

技术领域

本实用新型涉及胶管生产线技术领域，具体涉及一种胶管生产线用的下料装置。

背景技术

胶管是用以输送气体、液体、浆状或粒状物料的一类管状橡胶制品，被广泛的应用于日常生活的各个领域中。

胶管在生产过程中，通过胶管挤出机挤出后，还需一系列的设备组合成下料装置，完成胶管从挤出至切割的加工。但现有下料装置，通常是固定设置，当相互间因配合问题需要调整时，不但不方便调整，还影响加工效率。因此，能提供一种调整方便且胶管加工效率高的下料装置，是现阶段本技术人员亟需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种胶管生产线下料装置，不但调整方便，而且加工效率高。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案如下。

胶管生产线下料装置，包括数控箱以及按胶管加工工序依次设置在胶管挤出机后方的隔离机、牵引切割机和胶管收集槽，其中，所述隔离机、牵引切割机和胶管收集槽的底部分别设置有用于实现相应设备移动的万向轮；所述牵引切割机包括柜体，柜体的上表面按胶管加工工序依次设置有定位机构、牵引机构和切割机构；所述定位机构的入料端搭设在隔离机的出料端，定位机构的出料端与牵引机构枢接；所述牵引机构可拆卸设置在柜体的上表面；所述牵引机构和切割机构的受控端与数控箱的输出端连接。

优选的，所述隔离机包括隔离机架和设置在隔离机架上的隔离剂槽；所述隔离剂槽为矩形槽，隔离剂槽的内部盛装有隔离剂，胶管沿隔离剂槽的长度方向悬吊在隔离剂槽内并被隔离剂浸泡。

优选的，所述牵引机构包括与柜体可拆卸连接的皮带轮组支架，皮带轮组支架包括龙门架，龙门架的纵体底部穿设在柜体内，龙门架横体的中部上表面固定设置有底部开设有盲孔的连接座；所述连接座的内部固定连接有垂直向下设置且外壁开设有螺纹的螺纹杆，螺纹杆穿过龙门架的横体中部并可在龙门架的横体中转动，螺纹杆的底端穿设在柜体内并与柜体螺纹连接；所述连接座的顶部设置有用于带动螺纹杆转动来实现皮带轮组支架上升和下降的手轮。

优选的，所述柜体的上表面与龙门架纵体相对应的位置分别开设有与龙门架纵体外径相适配的通孔，柜体的上表面与螺纹杆相对应的位置设置有与柜体内腔相连通的环腔底座，环腔底座的内壁开设有与螺纹杆螺纹连接的内螺纹。

优选的，所述牵引机构还包括两组皮带轮组，两组皮带轮组的前侧和后侧均设置有壳体，两组皮带轮组均设置在皮带轮组支架纵体的侧壁上并上下设置且间隔小于胶管的外径；两组皮带轮组的主动轮上分别连接有用于驱动相应皮带轮组转动的牵引电机，牵引电机的受控端分别连接数控箱的输出端。

优选的，所述定位机构包括长条形的转动板，转动板的前端与设置在下方的皮带轮组的后侧壳体枢接，转动板的后端向下弯。

优选的，所述转动板的前侧壁上沿胶管行走的方向依次设置有分别垂直于转动板前侧壁设置的U型导向管、导向轮和定位组件；所述U型导向管设置在转动板的后端头，U型导向管的横体和纵体上均套设有用于减小与胶管间摩擦的套筒；所述导向轮靠近定位组件设置；所述定位组件设置在转动板前端头，包括定位板和两个间隔胶管外径距离设置在定位板上的定位棒；所述定位板上开设有腰形孔，定位棒的底部设置有外径与腰形孔宽度相适配的插杆，插杆的外壁开设有螺纹，插杆插设在腰形孔中且底部拧设有用于将定位棒固定在定位板上的螺栓。