[实用新型]一种合成氨驰放气中氢气的回收装置

说明书

本实用新型属于驰放气回收技术领域，尤其涉及一种合成氨驰放气中氢气的回收装置，包括洗氨塔，洗氨塔的的排气端连接有氢回收机构，且洗氨塔的排液端通过管道连接有氨回收机构，氢回收机构包括用于对驰放气进行干燥的干燥装置，干燥装置的进气端通过管道与洗氨塔的排气端相连接，干燥装置的排气端通过管道连接有氢气吸附装置，氢气吸附装置的排废气端通过管道连接有燃料气管网，氢气吸附装置内从上至下依次设有多层吸氢材料层，吸氢材料层内设有可逆性吸氢材料。本实用新型结构简单，操作方便，通过洗氨塔除驰放气中的氨，氨回收机构对清洗液中的氨进行回收，驰放气经经氢回收机构对氢进行回收，且能够得到纯净的氢气。

技术领域

本实用新型属于驰放气回收技术领域，尤其是一种合成氨驰放气中氢气的回收装置。

背景技术

目前合成氨的驰放气的氢氨回收工艺为分别用高压洗氨塔对驰放气进行洗氨，低压洗氨塔对液氨储罐、液氨排放槽以及液氨球罐出来的氨闪蒸气进行洗氨，洗氨后的驰放气进入精密过滤器除水雾，然后进入预热器，最后进入H2/N2膜分离器，所述H2/N2膜分离器分离出来的氢气去压缩系统，未彻底分离的氮氢混合气去燃料管网。从高压洗氨塔出来的稀氨水的浓度为7-9％，低压洗氨塔出来的稀氨水的浓度分别为10％左右，稀氨水浓度均过低，无法直接外卖。目前的做法是再将从高压洗氨塔出来的稀氨水以及从低压洗氨塔出来的稀氨水一起送入蒸氨系统蒸馏回收氨，回收的液氨去储槽，这需要消耗大量的蒸汽，造成运行费用高，不利于节能减排，且氢气回收时，不能得到纯净的氢气。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提出了如下技术方案：

一种合成氨驰放气中氢气的回收装置，包括洗氨塔，所述洗氨塔的排气端连接有氢回收机构，且洗氨塔的排液端通过管道连接有氨回收机构。

所述氢回收机构包括用于对驰放气进行干燥的干燥装置，所述干燥装置的进气端通过管道与洗氨塔的排气端相连接，且干燥装置的排气端通过管道连接有氢气吸附装置，所述氢气吸附装置的排废气端通过管道连接有燃料气管网，且氢气吸附装置内从上至下依次设有多层吸氢材料层，所述吸氢材料层内设有可逆性吸氢材料，通过可逆性吸氢材料对氢气进行收集，收集完成后再进行释放，能够得到纯净的氢气。

所述氨回收机构包括用于对清洗液进行预热的预热器，所述预热器的进液端通过管道连接有水泵，排液端通过管道连接有结晶装置，所述水泵的进液端通过管道与洗氨塔相连接，所述结晶装置的排液端通过管道连接有固液分离器。

优选的，所述氢气吸附装置包括吸氢箱，所述吸氢箱内从外至内依次设有保温层和电加热层，且吸氢箱顶端设有真空泵，所述吸氢箱下端设有第一进气管，顶端设有排氢管，所述第一进气管远离吸氢箱端与干燥装置相连接，所述吸氢箱上端侧部设有排废气管，所述排废气管远离吸氢箱端与燃料气管网相连接，所述第一进气管上设有进气阀，排氢管上设有第一排气阀，排废气管上设有第二排气阀，所述吸氢箱内左右两侧均均布有多个滑轨，所述吸氢材料层包括固定网，所述固定网左右两侧均设有滑槽，所述滑槽与滑轨滑动连接，所述固定网内设有可逆性吸氢材料，吸氢时，通过真空泵对吸氢箱内进行加压，通过电加热层对吸氢箱内温度进行调节，满足吸氢材料的吸氢条件时，干燥后的驰放气通入吸氢箱内，可逆性吸氢材料吸附驰放气内的氢气，其余的气体经排气管排出；可逆性吸氢材料释放氢时，电加热层对吸氢箱内进行加热，并减小吸氢箱内的压力，使氢气通过排氢管排出。

优选的，所述洗氨塔包括塔体，所述塔体下端侧部设有第二进气管，顶端设有出气管，且塔体内下端设有匀流板，中部左右两侧均倾斜设有多个导流板，所述导流板上方设有清洗管，所述清洗管底部设有多个清洗口，且清洗管一端伸出塔体并连接有硫酸储箱，所述塔体顶端设有除沫器，所述除沫器与出气管相对应，硫酸通过清洗管上的清洗口喷出，驰放气通过第二进气管进入洗氨塔中，驰放气经匀流板后均匀地向洗氨塔上端流动，再经导流板导流后，使驰放气在洗氨塔内停留较长时间，硫酸与驰放气中的氨反应，通过洗氨塔除去驰放气中氨气，并通过氨回收机构对硫酸铵进行回收。