[实用新型]一种等离子液体纳米抛光储液过滤装置

说明书

本实用新型提供了一种等离子液体纳米抛光储液过滤装置，其包括依次连通的储液槽、过滤槽和抛光液回路；所述过滤槽的出口高于其入口；抛光液自下向上流经过滤槽，所述过滤槽内设置有过滤装置，用于对抛光液进行过滤处理。本装置解决了目前抛光液过滤工艺效率低下、费用高、占用空间大等问题。

技术领域

本实用新型涉及等离子液体纳米抛光技术领域，尤其是涉及抛光液储液过滤装置。

背景技术

目前，等离子液体纳米抛光使用低浓度的中性盐溶液为介质，在零件表面形成等离子气层，对零件进行抛光、去毛刺等处理，使抛光后的工件表面粗糙度值可以达到或者接近纳米级别。零件表面被去除的材料会形成微小颗粒，悬浮于溶液中。在生产过程中，微小颗粒的浓度逐渐增大，形成杂质影响抛光效果。现有的处理方案是将抛光液静置两到三天，这些金属颗粒就会沉积到容器底部，将上层的抛光液抽出就可以重新使用。现有方案需要将抛光液长期静置，才能去除金属杂质，因此要保证生产不间断，就必须准备大量的抛光液，一般需要存储抛光设备容积五到八倍的抛光液，才能保证生产连续进行，既影响效率，增加抛光液的存储成本，还要占用大量空间。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种等离子液体纳米抛光储液过滤装置，以解决现有技术中存在的至少一个上述技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种等离子液体纳米抛光储液过滤装置，包括依次连通的储液槽、过滤槽和抛光液回路；所述过滤槽的出口高于其入口；抛光液自下向上流经过滤槽，所述过滤槽内设置有过滤装置，用于对抛光液进行过滤处理。

依靠重力及过滤装置的过滤实现抛光液在线去除杂质，依靠储液槽实现短时存储，依靠抛光液回路实现循环使用，提高了过滤效率，进而减少停机时间，减少了抛光液需求量，提高了生产率，降低了成本。

进一步地，所述储液槽装有液位传感器，可以监控抛光液液面位置，再与外部自动化生产线的控制系统相连接，实现外部生产系统对液位的感知。

进一步地，所述液位传感器的数量可以是若干个，在高度方向上，间隔设置，这样可以感知不同位置的液位高度，为生产线指令随时提供参考。

进一步地，所述抛光液回路上设置有泵体，用于迫使抛光液循环流动。

依靠自动控制系统对抛光液位的感知，并根据作业需求，自动开启或者关闭泵体，当储液槽内净化后的抛光液处于高位时，自动导入生产线进行加工使用，此时泵体可以暂时关闭，节约能源；当净化后的抛光液处于低位时，可以指令打开泵体，开启过滤，补充储液槽中的抛光液，如此往复，实现自动化循环生产。

进一步地，所述过滤槽放置倾斜角度可以是30~90°范围。

这样抛光液由过滤槽底部流入，顶部流出时。依靠重力，自动对抛光液中较重杂质进行沉淀分离。

优选地，所述过滤槽内的过滤装置可设置有多级。

逐级对抛光液进行连续过滤，可根据生产需求，设计不同的过滤强度。

进一步地，所述每级过滤装置含有2组带有网眼的隔板，隔板间设有过滤材料。

这样抛光液可以通过隔板的网眼经过过滤材料；并可根据生产过滤需求，选择不同疏密结构、物化特性的过滤材料。

优选地，所述过滤材料的材质可以采用合成纤维过滤棉。

合成纤维过滤棉适合对抛光液进行精细过滤，并且经济实用。

进一步地，所述过滤装置可拆卸地设置在所述过滤槽内。

这样可以实现更换过滤材料、清洗过滤槽等定期维护保养工作，保持过滤装置的过滤效果如新。

进一步地，所述过滤材料的厚度范围可以为1~10mm。