[实用新型]一种软包电池铝塑膜结构

说明书

本实用新型属于锂电池加工技术领域，特别是涉及一种软包电池铝塑膜结构，包括铝塑膜本体、冲坑区和气袋区，铝塑膜本体上设置有交叉的折叠折痕和二封边，的二封边位于冲坑区和气袋区的交接位置；冲坑区设置有用于容纳电芯的冲坑，气袋区设置有冲顶部，铝塑膜本体具有相对的第一表面和第二表面，冲顶部自第二表面向着第一表面突出，沿着折叠折痕折叠铝塑膜本体时，所述冲坑区折叠能够封装放置于所述冲坑内的电芯，气袋区折叠形成气袋，冲顶部支撑在气袋内，以支撑所述气袋的开口。本实用新型中沿着折叠折痕对折铝塑膜本体后，冲顶部能够支撑气袋，使得气袋仍能够张开一定尺寸，使得气袋的开口打开，注液时不需要进行扩口，形成自动扩口效果。

技术领域

本实用新型属于锂电池加工技术领域，特别是涉及一种软包电池铝塑膜结构。

背景技术

软包锂离子电池是目前非常普遍使用的电池，具有体积小、重量轻、安全性高、设计灵活等多种特点，特别适用于便携式电子设备，这类电池一般具有一个电芯，将电池铝塑膜冲坑用于容置电芯，然后对电芯进行封装、注液和剪裁等工序。在注液工序前，需要先利用电池气袋对电芯进行三个方向的封装，预留另一个方向作为注液口，注液时，由于电池气袋长度问题，只能在袋口处打开，对气袋进行扩口后，从气袋的开口处进行注液，导致电解液容易驻留在注入口处，造成品质问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：针对现有的铝塑膜顶封后，对气袋扩口时容易造成电解液污染的问题，提供一种软包电池铝塑膜结构。

为解决上述技术问题，本实用新型实施例提供一种软包电池铝塑膜结构，包括铝塑膜本体，所述铝塑膜本体上设置有交叉的折叠折痕和二封边，所述铝塑膜本体具有冲坑区和气袋区，所述的二封边位于所述冲坑区和所述气袋区的交接位置；

所述冲坑区设置有用于容纳电芯的冲坑，所述气袋区设置有冲顶部，所述铝塑膜本体具有相对的第一表面和第二表面，所述冲顶部自所述第二表面向着所述第一表面突出，沿着所述折叠折痕折叠所述铝塑膜本体时，所述冲坑区折叠能够封装放置于所述冲坑内的电芯，所述气袋区折叠形成气袋，所述冲顶部支撑在所述气袋内，以支撑所述气袋的开口。

可选地，所述冲坑自所述第一表面向着所述第二表面凹陷。

可选地，所述冲顶部包括第一冲顶部和第二冲顶部，所述第一冲顶部为自所述第二表面向着所述第一表面冲压形成的凸槽，所述第二冲顶部为自所述第二表面向着所述第一表面冲压形成的凸槽。

可选地，折叠所述铝塑膜本体时，所述第一冲顶部和所述第二冲顶部在所述气袋内相互抵触。

可选地，所述第一冲顶部和所述第二冲顶部关于所述折叠折痕对称设置。

可选地，所述第一冲顶部和所述第二冲顶部的厚度的总和大于等于5mm。

可选地，所述第一冲顶部的截面为四边形、圆形或者三角形，所述第二冲顶部的截面为四边形、圆形或者三角形。

可选地，所述冲坑包括沿着所述折叠折痕对称设置的第一冲坑和第二冲坑，沿着所述折叠折痕折叠所述铝塑膜本体时，所述第一冲坑和所述第二冲坑对齐形成用于容纳电芯的容置腔。

可选地，所述铝塑膜本体的边缘包括依次连接的顶封上边缘、侧封边缘、顶封下边缘和一封边缘，所述侧封边缘和所述二封边之间为所述冲坑区，所述一封边缘和所述二封边之间为所述气袋区，沿着所述折叠折痕折叠时，所述顶封上边缘和所述顶封下边缘对齐，所述一封边缘对折形成所述气袋的开口。

本实用新型中，通过在所述气袋区设置冲顶部，沿着所述折叠折痕对折所述铝塑膜本体后，所述冲顶部能够支撑在气袋内，使得在所述气袋区折叠后形成的气袋仍能够张开一定尺寸，使得所述气袋的开口处于打开的状态，注液时不需要进行扩口，能够直接进行注液，形成自动扩口效果，方便从气袋开口处注入电解液，减少因扩口失败带来的注液污染的情况。

附图说明