[实用新型]轴承用圆柱滚子工程塑料保持架检测工装及游标卡尺

说明书

本实用新型提供了轴承用圆柱滚子工程塑料保持架检测工装及游标卡尺，包括：圆弧卡块、连接销、紧固螺丝和安装块；所述圆弧卡块与安装块通过连接销连接；所述安装块背离圆弧卡块的一侧设置限位槽；所述安装块一侧开设紧固螺纹孔；所述紧固螺纹孔与限位槽轴线垂直；所述安装块通过限位槽卡设在游标卡尺游标尺或主尺外侧量面；所述紧固螺丝穿过紧固螺纹孔将安装块固定在游标卡尺上。本实用新型检测工装可实现人工手工检测，可调节位置和角度，针对不同尺寸型号的产品进行外径直接测量，无需换算，可直接通过数显游标卡尺读数，得到产品的最大外径尺寸。精度高、效率快、人工劳动强度低。便于操作和更换。

技术领域

本实用新型涉及工程塑料保持架产品尺寸检测技术领域，尤其涉及一种轴承用圆柱滚子工程塑料保持架检测工装及游标卡尺。

背景技术

目前，工程塑料保持架产品外径尺寸检测的常用测量方式大概有三种，一是使用数显游标卡尺对产品最大外径进行点对点测量；二是通过三坐标测量仪对产品进行3D仿真的方式进行模拟计算得到产品的最大外径尺寸；三是通过使用滚子装配后，对其接圆直径进行检测的方式，以判定其装配性能是否满足图纸需求。

现有常用的三种检测方式都存在不同的缺点和误差。第一种检测方式，通过卡尺可以直观的测量出产品外径的最大尺寸，卡尺的尺面可涵盖产品外径的最大点，但是如果产品为奇数孔，并产品外径带有凸起结构，则卡尺的直径方向2点式检测的方法就无法检测到产品的最大直径。第二种是通过三坐标测量仪对产品进行3D数模建模，再通过模拟计算得到产品的最大直径，因为工程塑料保持架在注塑加工的过程中，产品存在变形、收缩，在模具设计的过程中，模具存在脱模斜度，所以产品的外表面实际并不是规则的圆弧，垂直方向也带有一定的脱模角度，采点和模拟计算存在一定的误差，并不能真实体现产品的最大外径尺寸。第三种检测方式，是通过将相应的轴承滚子装入到保持架产品中，通过卡尺微力接触滚子的外端或内端，对其接圆直径进行检测。这种方式也无法直接体现产品外径的真实尺寸，只能间接的判定滚子在装配后满足使用性能。三种检测方式均存在相应的问题和检测误差。

实用新型内容

本实用新型主要解决现有技术的对铁路轴承用奇数孔圆柱滚子工程塑料保持架产品外径带有凸起结构的产品外径检测不准确、稳定性差等技术问题，提出一种轴承用圆柱滚子工程塑料保持架检测工装及游标卡尺，装配简单，精度高，此工装轻巧便捷，定位准确。

本实用新型提供了轴承用圆柱滚子工程塑料保持架检测工装及游标卡尺，包括：圆弧卡块、连接销、紧固螺丝和安装块；

所述圆弧卡块与安装块通过连接销连接；

所述安装块背离圆弧卡块的一侧设置限位槽；所述安装块一侧开设紧固螺纹孔；所述紧固螺纹孔与限位槽轴线垂直；

所述安装块通过限位槽卡设在游标卡尺游标尺或主尺外侧量面；

所述紧固螺丝穿过紧固螺纹孔将安装块固定在游标卡尺上。

进一步的，所述圆弧卡块中心设置通孔；所述通孔远离安装块一侧直径大于靠近安装块一侧直径。

进一步的，所述连接销为沉头螺钉。

进一步的，所述连接销的直径小于通孔直径；所述圆弧卡块能以连接销为轴旋转。

进一步的，所述安装块与限位槽水平方向设置销孔；

所述连接销伸入销孔；所述连接销与安装块焊接固定。

进一步的，所述保持架检测工装采用模具钢。

进一步的，一种游标卡尺，包括本实用新型所述的轴承用圆柱滚子工程塑料保持架检测工装；

所述轴承用圆柱滚子工程塑料保持架检测工装安装在游标卡尺主尺或游标尺的外侧量面。