[实用新型]一种实现弹平垫自动分拣的料道结构

说明书

本实用新型提供一种实现弹平垫自动分拣的料道结构，涉及弹垫、平垫等薄片型小件物料的自动分拣技术领域，包括弹垫料道结构、分拣出料结构、出料拨片和出料口，所述弹垫料道结构一侧设置有分拣出料结构，所述分拣出料结构上安装有出料拨片，所述分拣出料结构远离弹垫料道结构的一侧设置有出料口，弹垫料道结构的料道开口宽度大于弹垫的直径，所述弹垫料道结构的料道厚度小于弹垫开口的最大厚度且小于2倍的最薄厚度，本实用中相比人工拾取弹平垫等薄片型小件物料，本装置可自动实现这些物料的自动分拣工作，结构简单，本实用通过设计合理的料道开口宽度、料道宽度、料道深度，实现弹平垫的整齐排列、不重叠，且弹垫在料道内均是开口向上无卡死。

技术领域

本实用新型涉及弹垫、平垫等薄片型小件物料的自动分拣技术领域，尤其涉及一种实现弹平垫自动分拣的料道结构。

背景技术

目前工业组装打包中，对弹垫、平垫等薄片型小件物料的分拣普遍是采用人工拾取，组装打包，这种人工操作的方法，不仅浪费人力，而且容易造成物料数量的分拣错误，物料的掉落造成浪费等问题；而市面上常用于自动分拣的螺丝机设备仅限于标准螺钉，并不能应对弹垫、平垫等物料。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，提出一种实现弹平垫自动分拣的料道结构，本装置目的是通过设计一种传输料道，满足弹垫、平垫的自动分拣，解决目前在厂线中弹平垫等薄片型小件物料的分拣采用人工拾取，组装打包的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种实现弹平垫自动分拣的料道结构，包括弹垫料道结构、分拣出料结构、出料拨片和出料口，所述弹垫料道结构一侧设置有分拣出料结构，所述分拣出料结构上安装有出料拨片，所述分拣出料结构远离弹垫料道结构的一侧设置有出料口。

通过采用上述技术方案：本装置还调整了分拣出料结构，分拣缺口对应被分拣物料的宽度、直径，确保了物料的逐一分拣，此设计解决了人工分拣易造成的数量、资源浪费等问题，并且提高了工作效率。

作为一种优选的实施方式，弹垫料道结构的料道开口宽度大于弹垫的直径，所述弹垫料道结构的料道厚度小于弹垫开口的最大厚度且小于2倍的最薄厚度。

采用上述进一步方案的技术效果是：本实用中相比人工拾取弹平垫等薄片型小件物料，本装置可自动实现这些物料的自动分拣工作，结构简单，本实用通过设计合理的料道开口宽度、料道宽度、料道深度，实现弹平垫的整齐排列、不重叠，且弹垫在料道内均是开口向上无卡死。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

本实用中相比人工拾取弹平垫等薄片型小件物料，本装置可自动实现这些物料的自动分拣工作，结构简单，本实用通过设计合理的料道开口宽度、料道宽度、料道深度，实现弹平垫的整齐排列、不重叠，且弹垫在料道内均是开口向上无卡死；本装置还调整了分拣出料结构，分拣缺口对应被分拣物料的宽度、直径，确保了物料的逐一分拣，此设计解决了人工分拣易造成的数量、资源浪费等问题，并且提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种实现弹平垫自动分拣的料道结构的立体图；

图2为本实用新型提供的一种实现弹平垫自动分拣的料道结构中弹垫料道结构的剖视图；

图3为本实用新型提供的一种实现弹平垫自动分拣的料道结构的剖视图；

图4为本实用新型提供的一种实现弹平垫自动分拣中弹垫料道结构的立体图；

图5为本实用新型提供的一种实现弹平垫自动分拣的弹垫料道结构测试过程图。

图例说明：

1、弹垫料道结构；2、分拣出料结构；3、出料拨片；4、出料口。

具体实施方式