[实用新型]一种聚酯膜的分切设备

说明书

本实用新型公开了一种聚酯膜的分切设备，包括机架、固定筒、旋转套；固定筒位于聚酯膜输送带上方且固定筒的轴向两端与机架固定连接，固定筒外侧套接有旋转套且旋转套可相对于固定筒旋转，旋转套与固定连接在机架上的动力电机传动连接；所述旋转套的外侧壁上沿旋转套的圆周方向等间距设置有若干个切割刀片；当切割刀片旋转到旋转套底端时，切割刀片边缘与聚酯膜输送带上端面相接触。本实用新型有效降低了金属刀锋的磨损速率；其不需要频繁的更换切割刀片，省时省力的同时进一步降低了分切设备的维护成本，提高了本实用新型的使用效果。

技术领域

本实用新型涉及聚酯膜生产领域，尤其涉及一种聚酯膜的分切设备。

背景技术

聚酯薄膜（PET）是以聚对苯二甲酸乙二醇酯为原料，采用挤出法制成厚片，再经拉伸制成的薄膜材料。其广泛用于玻璃钢行业、建材行业、印刷行业以及医药卫生行业。聚酯膜在制造完成后，其需要根据用途分切为不同的长度，然而现有的分切设备结构复杂、维护成本高，同时其需要经常更换切割刀片，操作繁琐、费时费力，严重影响了聚酯膜切割设备的使用效果。

发明内容

本实用新型目的是针对上述问题，提供一种结构简单、使用便利的聚酯膜的分切设备。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种聚酯膜的分切设备，包括机架、固定筒、旋转套；固定筒位于聚酯膜输送带上方且固定筒的轴向两端与机架固定连接，固定筒外侧套接有旋转套且旋转套可相对于固定筒旋转，旋转套与固定连接在机架上的动力电机传动连接；所述旋转套的外侧壁上沿旋转套的圆周方向等间距设置有若干个切割刀片；当切割刀片旋转到旋转套底端时，切割刀片边缘与聚酯膜输送带上端面相接触。

进一步的，所述切割刀片包括绝缘板、金属刀锋，绝缘板呈矩形状设置，绝缘板的一端与旋转套外侧壁固定连接，绝缘板的另一端与金属刀锋固定连接，金属刀锋通过电路组件与设置在固定筒内的电源件电性连接。

进一步的，所述电路组件包括正极连接片、负极连接片以及两个内置金属片，正极连接片、负极连接片分别设置在固定筒轴向两端的侧壁上且正极连接片、负极连接片均贯穿固定筒侧壁；固定筒内固定连接有电源件，电源件的正极与正极连接片内侧壁电性连接，电源件的负极与负极连接片内侧壁电性连接；两个内置金属片均设置在绝缘板内部，两个内置金属片的一端分别与金属刀锋的两端相连接，两个内置金属片的另一端依次贯穿绝缘板、旋转套侧壁后分别与正极连接片外侧壁、负极连接片外侧壁相接触。

进一步的，所述旋转套为绝缘旋转套，旋转套内侧壁上设置有若干个避让槽，避让槽与正极连接片外侧壁、负极连接片外侧壁以及内置金属片相对应设置，内置金属片远离金属刀锋的一端依次贯穿绝缘板、旋转套侧壁后伸入避让槽内；所述避让槽内设置有弹性机构，内置金属片通过弹性机构与正极连接片外侧壁、负极连接片外侧壁相接触。

进一步的，所述弹性机构包括弹簧、弹片，弹片的一端与伸入避让槽内的内置金属片端头销轴连接，弹片与内置金属片端头之间设置有弹簧，弹簧的一端与内置金属片端头固定连接，弹簧的另一端与弹片中部相连接；在弹簧的弹性作用下，弹片远离内置金属片端头的一端伸出避让槽后与正极连接片外侧壁或负极连接片外侧壁相接触。

进一步的，所述旋转套的一端外侧壁上沿旋转套的圆周方向设置有第一连接齿牙，所述动力电机的输出轴上连接有传动齿轮，传动齿轮的齿牙与第一连接齿牙啮合连接。

进一步的，所述正极连接片、负极连接片均呈四分之一圆弧状；所述固定筒为绝缘固定筒；当旋转套沿顺时针方向旋转时，正极连接片、负极连接片均设置在固定筒的右端下侧；当旋转套沿逆时针方向旋转时，正极连接片、负极连接片均设置在固定筒的左端下侧。

与现有技术相比，本实用新型具有的优点和积极效果是：