[实用新型]一种无铅制程覆铜板生产用的压合装置

说明书

本实用新型涉及覆铜板生产技术领域，尤其涉及一种无铅制程覆铜板生产用的压合装置。其技术方案包括：箱体、固定板和支撑板，箱体顶部的两侧固定安装有电动推杆，固定板底部的箱体内部通过电动导轨安装有支撑板，且固定板的底部与支撑板顶部皆固定安装有热压件，热压件的内侧通过缓冲垫安装有钢板，热压件两侧的箱体内部贯穿固定板固定安装有导向柱，弹簧底部的支撑板顶部固定安装有限位杆，且限位杆的外围安装有限位环，钢板之间的限位环之间固定安装有限位壳。本实用新型通过各种结构的组合使得本装置在工作过程中可以自动快速的进行工件的放置取出工作，增加稳定性，可以增加压合效率与质量，方便工作人员使用。

技术领域

本实用新型涉及覆铜板生产技术领域，具体为一种无铅制程覆铜板生产用的压合装置。

背景技术

覆铜箔层压板(Copper Clad Laminate,CCL)是将电子玻纤布或其它增强材料浸以树脂，一面或双面覆以铜箔并经热压而制成的一种板状材料，简称为覆铜板，各种不同形式、不同功能的印制电路板，都是在覆铜板上有选择地进行加工、蚀刻、钻孔及镀铜等工序，制成不同的印制电路，在现代社会中使用较为广泛，在进行覆铜板生产加工过程中常常会使用压合的方式进行生产工作。

经检索，专利公告号为CN 214646607 U公开了一种防止漏胶的覆铜板生产用压合装置，包括装置本体，所述装置本体上设有两个切刀，所述装置本体上固定安装有两个安装板，两个切刀分别活动安装在两个安装板上，所述安装板上开设有活动腔，活动腔内活动安装有两个L型移动板，两个L型移动板相互靠近的一侧均固定安装有齿条。

现有的无铅制程覆铜板生产用的压合装置存在的缺陷是：

1、现有的无铅制程覆铜板生产用的压合装置无法自动快速的进行覆铜板的放置与取出工作，且稳定准确性不佳，容易在压合过程中发生层移的情况，不方便工作人员进行使用；

2、现有的无铅制程覆铜板生产用的压合装置压合效率与压合质量不理想，且压合稳定性不佳，很不方便，为此我们提出一种无铅制程覆铜板生产用的压合装置来解决现有的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种无铅制程覆铜板生产用的压合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无铅制程覆铜板生产用的压合装置，包括箱体、固定板和支撑板，所述箱体顶部的两侧固定安装有电动推杆，且电动推杆的底部贯穿箱体固定安装有固定板，所述固定板底部的箱体内部通过电动导轨安装有支撑板，且固定板的底部与支撑板顶部皆固定安装有热压件，所述热压件的内侧通过缓冲垫安装有钢板，所述热压件两侧的箱体内部贯穿固定板固定安装有导向柱，且导向柱外围的箱体内部固定安装有弹簧，所述弹簧底部的支撑板顶部固定安装有限位杆，且限位杆的外围安装有限位环，所述钢板之间的限位环之间固定安装有限位壳。

工作人员在工作时可以通过启动电动导轨自动的将支撑板导出装置内部，工作人员可以在限位壳的限位辅助下精确稳定的将预叠完成的覆铜板放置板材组件放置到支撑板顶部的钢板上，限位壳会对其位置进行限定，可以在工作时保证在压合过程中板材组件层间滑移的情况发生，并且工作人员还可以通过转动限位栓，然后将限位壳向上抬起时限位环与限位杆分离，从而轻松快捷的进行限位壳的拆装工作，然后通过电动导轨自动的将工件导入装置内部，可以自动的进行工件的导入导出工作，在工作时支撑座会与承压滚轮配合在不影响电动导轨带动支撑板移动的情况下可以对支撑板的位置进行支撑固定工作，在工作时可以启动电动推杆，电动推杆会带动固定板进行上下移动工作，从而通过热压件自动的进行覆铜板压合工作，通过多个热压件同时的对工件的顶部与底部进行热压工作，增加压合效率与质量，同时钢板可以对热压件产生的热量进行均匀分布，缓冲垫可以达到均温、均压的效果，增加覆铜板的压合质量，并且固定板在上下移动过程中导向柱会对其位置进行导向限位，弹簧会在压合过程中对下压下料的固定板位置进行缓冲工作。