[实用新型]一种太阳能电池片自动串焊机分送机构

说明书

本实用新型公开了一种太阳能电池片自动串焊机分送机构，包括U形框架，U形框架的两侧内壁上端转动连接有第一放带转轴，第一放带转轴的外壁固定有焊带卷筒，焊带卷筒的外表面缠绕有多条焊带，第一放带转轴的斜下方设置有第一过渡转轴，第一过渡转轴的外壁固定有第一过渡辊筒，第一过渡辊筒的下方从左至右依次设有若干个第二过渡转轴，第二过渡转轴的外壁固定安装有第二过渡辊筒，每个第二过渡辊筒的下方均设有第二放带转轴，第二放带转轴的外壁固定有放带滚轮，放带滚轮的下方设有放带分隔机构，U形框架的一侧上端固定有驱动机构。本实用新型通过焊带分隔件将多个焊带分隔输送，使焊带受力均匀，防止焊带缠绕、甚至断带，提高了焊接质量。

技术领域

本实用新型涉及自动串焊机技术领域，具体为一种太阳能电池片自动串焊机分送机构。

背景技术

太阳能电池片串焊机是在PLC的控制下自动将多片太阳能电池片的正负极串焊在一起的设备，包括焊带分送机构、助焊机构、太阳能电池片上料机构、太阳能电池片定位机构和自动传送焊接载台。太阳能电池片上一般设置有多条电池片主栅线，需要将多条平行的焊带分别串焊在多条主栅线上。在太阳能电池片的串焊过程中，焊接焊带的传送及分隔走带是非常重要的工序。目前，焊带的走带方式是依靠机械拉带或者气动拉带，采用机械式分隔焊带的方法来完成分带和走带，存在焊带受力不均匀的缺陷，容易使焊带缠绕、甚至断带的发生，影响到了焊接强度，并降低了焊接质量，降低了整个生产线的生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种太阳能电池片自动串焊机分送机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种太阳能电池片自动串焊机分送机构，包括U形框架，所述U形框架的两侧内壁上端转动连接有第一放带转轴，所述第一放带转轴的外壁固定安装有焊带卷筒，所述焊带卷筒的外表面缠绕有多条焊带，所述第一放带转轴的斜下方设置有第一过渡转轴，所述第一过渡转轴的外壁固定安装有第一过渡辊筒，所述第一过渡辊筒的下方从左至右依次设有若干个第二过渡转轴，所述第二过渡转轴的外壁固定安装有第二过渡辊筒，每个所述第二过渡辊筒的下方均设有第二放带转轴，所述第二放带转轴的外壁固定安装有放带滚轮，所述放带滚轮的下方设有放带分隔机构，所述U形框架的一侧上端固定安装有驱动机构。

进一步的，所述放带分隔机构包括固定于U形框架内侧底部的底板，所述底板的顶部等间距固定有多个焊带分隔件，所述焊带分隔件包括两个对称设置的焊带分隔板，且两个焊带分隔板的间距从上至下依次减小，所述底板上等间距开设有多个与焊带相适配的焊带孔，通过焊带分隔件将多个焊带分隔开来，同时使焊带穿过焊带孔与后道焊接拉带部件相连接，从而防止焊带在传送过程中发生缠绕的现象，进而提高输送效率。

进一步的，所述驱动机构包括电机，所述电机的输出轴固定安装有多槽皮带轮，所述第一放带转轴的一端贯穿U形框架的一侧并固定安装有第一皮带轮，所述第一皮带轮与多槽皮带轮通过皮带传动连接，所述第二放带转轴的一端贯穿U形框架的一侧并固定安装有第二皮带轮，所述第二皮带轮与多槽皮带轮通过皮带传动连接，通过电机带动多槽皮带轮转动，接着通过多槽皮带轮和皮带分别带动第一放带转轴和第二放带转轴转动，使第一过渡辊筒和第二过渡辊筒同时转动，从而使多个焊带能够同时分开输送。

进一步的，所述焊带卷筒的下方固定有第一横杆，所述第一横杆的外壁固定安装有第一斜板，所述第一斜板靠近焊带的一侧固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的上端固定连接有第一安装座，所述第一安装座的上端转动连接有第一橡胶筒，所述第一橡胶筒的外侧壁与焊带的一侧相接触，通过第一弹簧和第一橡胶筒对焊带的一侧进行张紧，从而提高焊接质量，所述第一过渡辊筒的上方固定有第二横杆，所述第二横杆的外壁固定安装有第二斜板，所述第二斜板靠近焊带的一侧固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的下端固定连接有第二安装座，所述第二安装座的底端转动连接有第二橡胶筒，所述第二橡胶筒的外侧壁与焊带的一侧相接触，通过第二弹簧和第二橡胶筒对焊带的一侧进行张紧，从而提高焊接质量。