[实用新型]半自动无芯轴弯管设备

说明书

本实用新型涉及管材加工设备技术领域，具体为一种半自动无芯轴弯管设备，包括工作台、减速电机、旋转模具、活动条形模具和工件，所述减速电机和旋转模具连接传动，所述旋转模具上设置有圆弧环槽，所述旋转模具上固定有拉弯块，所述拉弯块上设置有中心孔，所述工件紧贴圆弧环槽的一侧穿过并能够紧贴中心孔设置；所述工作台上设置有若干个限位滚轮，所述活动条形模具的一侧设置有圆弧直槽，所述活动条形模具的另一侧紧贴限位滚轮滑动设置，所述活动条形模具的圆弧直槽紧贴工件设置。该弯管设备取消了芯轴的设置，工装简单、成本低廉，克服了现有设备的对工件的损伤，避免了芯轴损坏更换、芯轴损伤工件内壁以及夹紧模块损伤工件管外壁的问题。

技术领域

本实用新型涉及管材加工设备技术领域，具体为一种半自动无芯轴弯管设备。

背景技术

弯管机是一种对金属类管材进行弯曲的设备。通常包括机架、紧固装置和弯管装置，其中紧固装置用以将管材固定，弯管装置实行对管材进行弯曲，实现弯管的效果。

目前，申请号为“CN202023341102.X”的专利公开了一种单头弯管机，包括机架、芯轴机构、用于夹紧管材的夹紧装置以及用于弯曲管材的弯管装置，所述芯轴机构包括设置于所述机架上的芯轴支撑机构、固定于芯轴支撑机构上的芯轴以及供管材套设的芯头，所述芯轴固定于所述芯轴支撑机构上，所述机架上设置有用于支撑所述芯轴的弹性杆，所述弹性杆上开设有供所述芯轴穿过的限位槽。

现有技术中，芯轴类的弯管设备基本和上述技术内容类似。在工作过程中将件工件穿入定位好的芯轴，启动夹紧装置，夹紧装置对工件进行夹紧，然后弯管装置开始绕圆心转动，管子在夹紧模块的夹紧下绕成型磨具成型，最终形成弯管。

但现有技术也存在相应的问题：一、夹紧装置夹紧管子后，管子在拉弯的过程中，管壁在夹紧装置的夹紧位置的摩擦力急剧增加，导致管壁受损，造成严重的质量问题。二、在弯管的过程中从芯轴、限位模块和夹紧模块分界处，开始属于摩擦拉完的位置，因限位模块固定的情况，该位置管口受到压应力，管口会产生变形，芯轴则起到了支撑管内壁，限制变形的作用。此位置芯轴会受到大量的摩擦以及压缩应力，因此会对管内壁造成摩擦损伤，并且芯轴在压应力的作用下，同心度会发生改变，导致生产中需要频繁调节影响生产效率，更甚至导致芯轴损坏，而芯轴为非标准配件，价格不算低廉并且不易购买影响生产进度。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型提供了一种半自动无芯轴弯管设备。

本实用新型提供的技术方案为：

一种半自动无芯轴弯管设备，包括工作台、减速电机、旋转模具、活动条形模具和工件，所述工作台上固定有减速电机，所述减速电机和旋转模具连接传动，所述旋转模具上设置有圆弧环槽，所述旋转模具上固定有拉弯块，所述拉弯块上设置有中心孔，所述中心孔和圆弧环槽对接，所述工件紧贴圆弧环槽的一侧穿过并能够紧贴中心孔设置；所述工作台上设置有若干个限位滚轮，所述活动条形模具的一侧设置有圆弧直槽，所述活动条形模具的另一侧紧贴限位滚轮滑动设置，所述活动条形模具的圆弧直槽紧贴工件设置。

优选的，所述活动条形模具和旋转模具相间有至少0.2mm的间隙。

优选的，所述工作台上设置有限位开关。

优选的，所述工作台上设置有滑槽，所述限位开关滑动的设置在滑槽中，所述限位开关上设置有顶紧螺钉。

优选的，所述的半自动无芯轴弯管设备，包括压紧固定板，所述压紧固定板通过轴承和减速电机的旋转轴连接，所述压紧固定板通过固定螺栓固定在工作台上。

优选的，所述拉弯块和旋转模具通过焊接固定的方式固定连接。

本实用新型具有如下优点和有益效果：

本实用新型的无芯轴弯管设备工装简单、成本低廉、所有零部件皆可采购得到，并且克服了现有设备的对工件的损伤。