[实用新型]一种超低温止调节阀平衡密封圈

说明书

本实用新型提供一种超低温止调节阀平衡密封圈，包括缓冲垫圈、导向台、密封圈、弧形凸起和阀座压板主体，所述缓冲垫圈、导向台、密封圈、弧形凸起和阀座压板主体安装在阀体的端部槽台处，所述阀体的槽台处安装有阀芯，所述槽台位于阀芯的外侧设有浮动腔，所述阀座压板主体的内侧设有压装在浮动腔内的浮动环，浮动环和阀芯之间设有阀座，所述阀座的外圆面通过密封圈与所述浮动环的内孔壁配合密封，密封圈与所述浮动环接触面设有若干弧形凸起，所述阀座压板主体的内侧设有与其连接固定的导向台，所述阀座的内部设有与导向台滑动连接的缓冲导向槽，所述缓冲导向槽的内部设有与导向台端部固定连接的缓冲垫圈。本实用新型密封效果好，同时寿命长。

技术领域

本实用新型涉及阀门技术领域，特别的为一种超低温止调节阀平衡密封圈。

背景技术

球阀具有结构简单、启闭方便、全通径流通、流阻小等优点，广泛应用于国民经济各领域的介质输送管道，其结构主要包括阀体、阀盖、阀座、球体、阀杆，球体由阀杆安装与阀体内腔，球体与阀座组成相互配合的球面密封副，阀座外圆面与阀体通道内孔之间密封配合，由传动装置通过阀杆带动球体90°旋转，实现球阀的启闭操作。其主要缺点是：阀座径向固定安装在阀体通道内壁，阀座中心线理论上固定在阀体通道中心线上，但是，球体安装在阀体内腔后，其球心位置与阀座中心线之间或多或少存在着偏差，而且球体球面和阀座球面密封面都存在加工误差，导致球体球面与阀座球面密封面的同心度存在偏差，使球体与阀座配合时密封副圆周方向的密封比压不一致，制约了球阀的密封性能的提高，误差较大时出现泄漏，这是造成现有硬密封球阀出厂压力试验合格率低的主要原因。而且在使用过程中增加球体与阀座密封面的磨损，降低产品使用寿命。

申请公布号为CN 107842628 A的双向压万向自动补偿阀座压板型阀门虽然初步解决了这一问题，但是其端部的对于阀座和浮动环的配合密封以及阀座压板与阀座之间的浮动密封效果差。

实用新型内容

本实用新型提供的实用新型目的在于提供一种超低温止调节阀平衡密封圈，以解决上述问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种超低温止调节阀平衡密封圈，包括缓冲垫圈、导向台、密封圈、弧形凸起和阀座压板主体，所述缓冲垫圈、导向台、密封圈、弧形凸起和阀座压板主体安装在阀体的端部槽台处，所述阀体的槽台处安装有阀芯，所述槽台位于阀芯的外侧设有浮动腔，所述阀座压板主体的内侧设有压装在浮动腔内的浮动环，所述浮动环和阀芯之间设有阀座，所述阀座的外圆面通过密封圈与所述浮动环的内孔壁配合密封，所述密封圈与所述浮动环接触面设有若干弧形凸起，所述阀座压板主体的内侧设有与其连接固定的导向台，所述阀座的内部设有与导向台滑动连接的缓冲导向槽，所述缓冲导向槽的内部设有与导向台端部固定连接的缓冲垫圈。

优选的，所述阀芯和阀座之间设有相互配合的球面密封面。

优选的，所述弧形凸起采用球弧形。

优选的，所述弧形凸起的数量为若干个且相互连接排布在密封圈的外侧。

优选的，所述缓冲垫圈为耐磨硅胶圈。

本实用新型提供了一种超低温止调节阀平衡密封圈。具备以下有益效果：

(1)本申请中在阀座的外圆面通过密封圈与浮动环的内孔壁配合密封实现初步密封，密封圈与浮动环接触面设有若干弧形凸起，弧形凸起采用球弧形且数量为多个，这样就形成了多个球面密封面，大大增加密封效果；

(2)通过阀座压板主体的内侧设有与其连接固定的导向台，阀座的内部设有与导向台滑动连接的缓冲导向槽，从而使得阀座压板主体与阀座之间存在导向台而增加密封效果，同时导向台可对阀座的浮动进行导向避免其偏移造成密封效果差或者卡死的问题。

(3)通过缓冲导向槽的内部设有与导向台端部固定连接的缓冲垫圈增加密封性能同时减少阀座浮动产生的损伤。

附图说明