[实用新型]一种集尘盒安装铁片铆压工装

说明书

本实用新型公开了一种集尘盒安装铁片铆压工装，包括下模座、导正块和凸筋，所述下模座上端设有下模板，下模板上端左右对称设有凹槽，凹槽内滑动连接压铆冲头，所述压铆冲头后侧设有导正块，导正块下端设有支撑板，且导正块后侧设有定位块，定位块下端与支撑板固定连接。本实用新型使用时，将不锈铁铁片套在集尘盒光轴上，再把集尘盒光轴贯穿导正块后插入到定位块内，保证不锈铁铁片和集尘盒光轴在铆压的角度正确，为了实现不锈铁铁片和集尘盒光轴铆压牢固，集尘盒光轴在铆压位置采用滚花，防止打滑，同时在压铆冲头内侧采用相对应的三根凸筋，使不锈铁铁片能更加牢固的铆压在集尘盒光轴上。

技术领域

本实用新型涉及安装铁片铆压技术领域，具体是一种集尘盒安装铁片铆压工装。

背景技术

压铆，一种固定工艺手法，常使用于不能焊接的铁板、铝板等板材固定螺柱的工艺，也作为固定方法中非常普遍的手法。

在集尘盒使用时，集尘盒上的光轴需要铆压铁片，现有的铆压方式往往是直接对铁片进行压铆，铁片压铆时容易移动和打滑，导致压铆效果不佳。因此，本实用新型提供了一种集尘盒安装铁片铆压工装，以解决上述提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种集尘盒安装铁片铆压工装，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种集尘盒安装铁片铆压工装，包括下模座、导正块和凸筋，所述下模座上端设有下模板，下模板上端左右对称设有凹槽，凹槽内滑动连接压铆冲头，所述压铆冲头后侧设有导正块，导正块下端设有支撑板，且导正块后侧设有定位块，定位块下端与支撑板固定连接；

所述定位块和导正块上滑动连接集尘盒光轴，集尘盒光轴上设有不锈铁铁片，不锈铁铁片位于压铆冲头正下方，所述压铆冲头下端内侧设有凸筋，凸筋数量为三根，所述集尘盒光轴上滑动连接挡环，挡环下端设有滑块，下模板上端对应滑块设有滑槽，滑块与滑槽滑动连接，所述滑块上螺纹连接螺纹杆，螺纹杆前端贯穿下模板。

作为本实用新型进一步的方案，所述凹槽底端延伸至下模座内，且凹槽底端设有弹簧，弹簧上端与压铆冲头固定连接，弹簧的弹性势能提供了缓冲的作用。

作为本实用新型再进一步的方案，所述下模板上端四角处设有锁紧螺栓孔，锁紧螺栓孔底端延伸至下模座内，便于下模座和下模板之间的连接。

作为本实用新型再进一步的方案，所述锁紧螺栓孔内设有缩紧螺栓，下模座与下模板通过缩紧螺栓固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案，所述支撑板前端与下模板固定连接，支撑板上端与下模板上端相齐平，便于不锈铁铁片和集尘盒光轴在铆压的角度正确。

作为本实用新型再进一步的方案，所述螺纹杆前端设有把手，把手上设有防滑纹，便于带动螺纹杆进行旋转。

作为本实用新型再进一步的方案，所述螺纹杆后端设有轴承，轴承后端与滑槽内壁固定连接，便于对螺纹杆进行固定和提供支撑作用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型使用时，将不锈铁铁片套在集尘盒光轴上，再把集尘盒光轴贯穿导正块后插入到定位块内，保证不锈铁铁片和集尘盒光轴在铆压的角度正确，为了实现不锈铁铁片和集尘盒光轴铆压牢固，集尘盒光轴在铆压位置采用滚花，防止打滑，同时在压铆冲头内侧采用相对应的三根凸筋，使不锈铁铁片能更加牢固的铆压在集尘盒光轴上。

2、本实用新型使用时，旋转把手带动螺纹杆进行旋转，螺纹杆带动滑块和挡环向后运动，从而使挡环与不锈铁铁片前端紧紧贴合，进一步提高了不锈铁铁片在铆压时的稳固性，避免不锈铁铁片在铆压时发生移动。

附图说明

图1为一种集尘盒安装铁片铆压工装的结构示意图。