[实用新型]一种新型智能化下芯机

说明书

本实用新型公开了一种新型智能化下芯机，包括外筒，所述外筒内设有转筒，所述转筒通过转动连接在外壁的多根连接杆与外筒内壁连接，所述外筒上端面固定有第一电机，所述第一电机通过转动机构与转筒连接，所述转筒外壁设有多个放置槽，多个所述放置槽内均设有两个对称设置的固定板，所述转筒内设有与固定板对应的挤压腔，所述固定板侧壁固定有挤压杆。本实用新型通过设置夹持板、升降螺纹杆、调节螺纹杆与传动机构，能利用夹持板将放在放置槽中的砂芯夹持取出，利用升降螺纹杆带动其下降完成下芯操作，全程机械化操作避免人工手动进行，能保证下芯稳定、能降低操作人员劳动量以及提高下芯效率。

技术领域

本实用新型涉及下芯机技术领域，尤其涉及一种新型智能化下芯机。

背景技术

下芯机是造型生产线上的辅机，是指进行下芯作业的机器，下芯为安放砂芯的重要工序。

现有技术中大批量砂芯的下芯操作多通过人工手动进行，需要先将大批量砂芯搬运至指定地点，再依次对大批量砂芯进行操作，该手动操作的方式需要浪费大量时间，同时工作效率还不是很高，且人工手动下芯操作无法保证每次下芯位置固定，因此需要设计一种新型智能化下芯机。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型智能化下芯机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种新型智能化下芯机，包括外筒，所述外筒内设有转筒，所述转筒通过转动连接在外壁的多根连接杆与外筒内壁连接，所述外筒上端面固定有第一电机，所述第一电机通过转动机构与转筒连接，所述转筒外壁设有多个放置槽，多个所述放置槽内均设有两个对称设置的固定板，所述转筒内设有与固定板对应的挤压腔，所述固定板侧壁固定有挤压杆，所述挤压杆端部延伸至挤压腔内，所述挤压杆通过弹性机构与挤压腔连接，所述外筒内壁设有凹槽，所述凹槽内设有下料箱，所述下料箱表面设有升降槽，所述升降槽内转动连接有升降螺纹杆，所述下料箱上端面设有与升降螺纹杆连接的第二电机，所述升降螺纹杆外壁螺纹连接有升降螺母，所述升降螺母通过电动伸缩杆固定有传动块，所述传动块内设有传动腔，所述传动腔内设有微型电机与两根调节螺纹杆，两根所述调节螺纹杆均通过传动机构与微型电机连接，两根所述调节螺纹杆端部均贯穿传动腔并延伸至传动块两侧，两根所述调节螺纹杆均通过外壁螺纹连接的调节螺母设有夹持板。

优选地，所述转动机构包括固定于转筒外壁的齿圈，所述第一电机输出轴固定连接有传动齿轮，所述传动齿轮与齿圈啮合。

优选地，所述弹性机构包括与挤压杆端部固定连接的弹簧，所述弹簧端部与挤压腔内壁弹性连接。

优选地，所述传动机构包括固定于微型电机输出轴的第一锥形齿轮，所述调节螺纹杆端部固定有第二锥形齿轮，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合。

优选地，两根所述调节螺纹杆端部均固定有放置调节螺母脱离的限制块，所述夹持板侧壁与下料箱内壁滑动连接。

优选地，两块所述夹持板相对的面均设有保护垫，所述保护垫为橡胶材质，所述放置槽内底壁设有与夹持板配合的夹持槽。

本实用新型的有益效果：

1、通过设置夹持板、升降螺纹杆、调节螺纹杆与传动机构，能利用夹持板将放在放置槽中的砂芯夹持取出，利用升降螺纹杆带动其下降完成下芯操作，全程机械化操作避免人工手动进行，能保证下芯稳定、能降低操作人员劳动量以及提高下芯效率。

2、通过设置固定板与弹性机构，利用弹簧提供的弹性势能能挤压固定板，从而保证砂芯处于放置槽中的稳定性。

3、通过设置外筒、转筒与转动机构，利用第一电机可以带动传动齿轮转动，传动齿轮可以利用齿圈带动转筒转动，从而将其他放置槽转动调节至与下料箱对应，能及时将还有砂芯的放置槽移动至夹持板位置，具备一定智能性与便利性。

附图说明