[实用新型]一种控温精准的高温隧道式电热动态烧结炉

说明书

本实用新型公开了一种控温精准的高温隧道式电热动态烧结炉，包括外壳，所述外壳的内壁安装有动力结构，所述动力结构包括横杆、圆筒、第一齿轮、第二齿轮、电机和凸板，所述横杆的外侧与外壳的内壁转动相连，所述横杆的外壁与圆筒的内壁焊接相连。该控温精准的高温隧道式电热动态烧结炉，圆筒外壁曲槽带动凸板前后移动，解决中间变形问题，确保正常使用，圆环带动弯杆向内侧移动，移动的弯板带动直板向内侧移动，从而将支撑板顶部的材料抵紧，防止中途掉落，降低了使用难度，提高了使用难度，使顶部顶板顶开，从而通过方架排气，随后弹簧提供弹力使方板向下移动，进而带动顶板回到方架的内部，无需人为控制，操作简单，便于推广使用。

技术领域

本实用新型涉及控温精准的高温隧道式电热动态烧结炉技术领域，具体为一种控温精准的高温隧道式电热动态烧结炉。

背景技术

烧结炉是指使粉末压坯通过烧结获得所需的物理、力学性能以及微观结构的专用设备，现有的高温隧道式电热动态烧结炉，采用传送带式输送，中间部分容易变形，影响正常使用，并且材料放置没有固定，输送时容易掉落，增加了使用难度，降低了实用性，同时顶部排气需要人工控制，操作麻烦，不符合现代人的使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种控温精准的高温隧道式电热动态烧结炉，以解决上述背景技术中提出现有的高温隧道式电热动态烧结炉，采用传送带式输送，中间部分容易变形，影响正常使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种控温精准的高温隧道式电热动态烧结炉，包括外壳，所述外壳的内壁安装有动力结构；

所述动力结构包括横杆、圆筒、第一齿轮、第二齿轮、电机和凸板；

所述横杆的外侧与外壳的内壁转动相连，所述横杆的外壁与圆筒的内壁焊接相连，所述横杆的外壁右侧与第一齿轮的内壁焊接相连，所述第一齿轮的外壁与第二齿轮的外壁啮合相连，所述第二齿轮的左侧与电机的输出端焊接相连，所述圆筒的外壁曲槽与凸板的底部滑动卡接。

优选的，所述外壳的内壁底部焊接有支架，所述支架的内壁与电机的外壁焊接相连，所述外壳的内壁上方焊接有槽板，所述槽板的内壁与凸板的外壁滑动卡接。

优选的，所述凸板的顶部焊接有支撑板，所述支撑板的外侧安装有固定结构；

所述固定结构包括螺杆、套筒、圆环、弯杆和直板；

所述螺杆的内侧与支撑板的外侧焊接相连，所述螺杆的外壁与套筒的内壁螺纹连接，所述套筒的外壁与圆环的内壁转动相连，所述圆环的顶部与弯杆的底部焊接相连，所述弯杆的内侧与直板的外侧焊接相连。

优选的，所述外壳的顶部固接有烧结炉，所述烧结炉的顶部外侧连通有方架，所述外壳的底部等距焊接有底座。

优选的，所述方架的内部安装有控制结构；

控制结构包括顶板、方板、竖杆、弹簧和圆板；

所述顶板的外壁与方架的内壁相插接，所述顶板的外侧与方板的内侧焊接相连，所述方板的内壁与竖杆的外壁间隙配合，所述竖杆的底部与烧结炉的顶部焊接相连，所述竖杆的外壁与弹簧的内壁相套接，所述弹簧的外侧分别与方板的底部和烧结炉的顶部相固接，所述竖杆的顶部与圆板的底部焊接相连。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该控温精准的高温隧道式电热动态烧结炉，通过动力结构中电机工作带动第二齿轮转动，转动的第二齿轮带动第一齿轮转动，从而使横杆转动，转动的横杆带动圆筒转动，进而配合外壁曲槽带动凸板前后移动，解决中间变形问题，确保正常使用；

通过固定结构中套筒在螺杆的外壁向内侧转动，进而配合圆环带动弯杆向内侧移动，移动的弯板带动直板向内侧移动，从而将支撑板顶部的材料抵紧，防止中途掉落，降低了使用难度，提高了使用难度；