[实用新型]一种用于光伏组件封装的胶水涂布装置

说明书

本实用新型公开了一种用于光伏组件封装的胶水涂布装置，涉及涂布机技术领域。本实用新型包括混胶机构、工作台，以及横跨于工作台上方的涂布机构；涂布机构包括拱形机架；拱形机架通过两第一直线模组连接有一横梁，横梁通过第二直线模组连接有涂布头组件；涂布头组件包括芯板；芯板内部开设有布胶腔，且芯板上表面开设有与布胶腔连通的进胶孔，芯板下表面均布开设有与布胶腔连通的出胶孔，出胶孔由布胶腔朝外的孔径逐渐减小。本实用新型通过第一直线模组带动横梁和涂布头移动，实现涂布头的匀速移动，通过在芯板设置布胶腔，以及孔径由内向外逐渐减小的出胶孔，有利于提高胶水的流动，解决了现有均匀性差，影响整体的涂布质量的问题。

技术领域

本实用新型属于涂布机技术领域，特别是涉及一种用于光伏组件封装的胶水涂布装置。

背景技术

玻璃、胶膜为光伏组件的核心辅材:光伏组件的一般使用寿命在25-30 年，玻璃、胶膜等核心辅材是实现这一指标的主要支撑。光伏玻璃一般用作光伏组件的封装面板，直接与外界环境接触，其耐候性、强度、透光率等指标对光伏组件的寿命和长期发电效率有重要影响。

目前市面上封装胶膜材质一般为EVA POE等有机高分子树脂，其直接与组件内部的电池片接触，覆盖电池片上下两面，对电池片起到抗水汽、抗紫外等保护作用，和上层玻璃、下层背板(或玻璃)通过真空层压技术粘合为一体，构成光伏组件。

现有的涂布装置在涂布过程中，由于胶水在涂布头中的流动性限制，易导致胶水涂布的均匀性差，影响整体的涂布质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于光伏组件封装的胶水涂布装置，通过第一直线模组带动横梁和涂布头移动，实现涂布头的匀速移动，通过在芯板设置布胶腔，以及孔径由内向外逐渐减小的出胶孔，有利于提高胶水的流动，解决了现有均匀性差，影响整体的涂布质量的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种用于光伏组件封装的胶水涂布装置，包括混胶机构、和用于放置待涂布部件的工作台，以及横跨于工作台上方的涂布机构；所述涂布机构包括拱形机架；所述拱形机架上表面并排固定连接有两第一直线模组，并通过两第一直线模组连接有一横梁，用于通过第一直线模组带动横梁水平移动；所述横梁固定连接有第二直线模组，并通过第二直线模组连接有涂布头组件，用于通过第二直线模组带动涂布头组件竖直移动；所述涂布头组件包括芯板；所述芯板内部开设有布胶腔，且芯板上表面开设有与布胶腔连通的进胶孔，芯板下表面均布开设有与布胶腔连通的出胶孔；所述出胶孔由布胶腔朝外的孔径逐渐减小。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述布胶腔的横截面形状为等腰三角，且等腰三角的顶角竖直朝下，使得出胶孔上端与布胶腔的顶角位置连通。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述涂布头组件还包括两固定板，且芯板夹持固定于两固定板之间。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述芯板由两相互贴合的侧板组成；两所述侧板的接触面均开设有相对应的半圆槽道、三角形槽道和均布设置的出液槽道，用于通过两侧板接触面的半圆槽道配合形成进胶孔、两侧板接触面的三角形槽道配合形成布胶腔，以及两侧板接触面的出液槽道配合形成出胶孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台包括框体机架；所述框体机架上表面固定连接有承接板，以及位于承接板两侧的导向板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述框体机架内固定连接有丝杆升降平台，并通过丝杆升降平台连接有安装板；所述安装板上表面均布设置有输送轮；所述承接板开设有与输送轮一一对应的贯通槽口，用于通过丝杆升降平台带动安装板上升，使得输送轮贯穿贯通槽口，实现对部件的支撑和输送。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述拱形机架和框体机架均连接福马轮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述芯板为尼龙板。