[实用新型]一种保温效果好的复合膜熟化室

说明书

本实用新型公开了一种保温效果好的复合膜熟化室，属于复合膜技术领域，其包括保温壳，所述保温壳的上表面设置有驱动机构，所述驱动机构下方的输出轴固定连接有第一丝杆，所述第一丝杆的底端设置在轴承内。该保温效果好的复合膜熟化室，通过设置驱动机构、磁铁、电磁铁、第二丝杆和卡槽，控制驱动机构工作，当两个放置架运动到合适的位置时，正转第二丝杆，第二丝杆与导向杆接触，当复合膜放置在放置架上时，控制驱动机构工作，保温壳内的热气从若干个通孔均匀的喷射在复合膜的表面，该熟化室不仅可对不同厚度的复合膜进行熟化，且熟化室内各处的温度一致，且循环流动的热气可均匀的喷射在复合膜表面，提高了复合膜的熟化质量。

技术领域

本实用新型属于复合膜技术领域，具体为一种保温效果好的复合膜熟化室。

背景技术

塑料复合膜在食品及医药包装中的使用非常广泛，生产塑料复合膜时，需先对塑料膜进行表面涂胶，再与另一层塑料膜经复合机复合，复合后的两层膜需要在熟化室熟化，熟成后的复合膜才能用于食品及药品包装。因此，熟化室的熟化效果对塑料复合膜起着重要的作用。目前现有的复合膜在熟化室进行处理时，工作人员将复合膜放置在放置架上，因放置架的位置固定，工作人员不能根据复合膜的尺寸对其之间的间距进行调节，且现有熟化室烘干不均匀，因此需要一种方便调节且保温效果好的复合膜熟化室来解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种保温效果好的复合膜熟化室，解决了目前现有的复合膜在熟化室进行处理时，工作人员将复合膜放置在放置架上，因放置架的位置固定，工作人员不能根据复合膜的尺寸对其之间的间距进行调节，且现有熟化室烘干不均匀的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种保温效果好的复合膜熟化室，包括保温壳，所述保温壳的上表面设置有驱动机构，所述驱动机构下方的输出轴固定连接有第一丝杆，所述第一丝杆的底端设置在轴承内，所述轴承设置在保温壳内壁的下表面，所述第一丝杆的外表面螺纹连接有两个第一丝杆螺母，所述第一丝杆螺母滑动连接在滑槽内，所述滑槽开设在活动块内，所述活动块的上表面设置有电磁铁，所述第一丝杆螺母的上表面和下表面均设置有若干个滚珠，若干个滚珠相远离的一面分别与滑槽内壁的上表面和下表面搭接。

所述第一丝杆螺母的上表面开设有卡槽，所述卡槽内设置有复位机构，所述复位机构的顶端设置有磁铁，所述活动块设置在放置架的上表面，所述放置架的上表面设置有两个导向套，所述导向套内滑动连接有导向杆，所述导向杆的两端分别与保温壳内壁的上表面和下表面固定连接，所述导向杆的右侧面设置有锁紧机构。

所述驱动机构上方的输出轴设置有扇叶，所述扇叶和驱动机构设置在固定壳内，所述固定壳的下表面与保温壳的上表面固定连接，所述固定壳的左右两侧面均设置有导管，两个导管的底端分别与保温壳的左右两侧面固定连接，所述保温壳内开设有两个空腔，所述保温壳内壁的左右两侧面均开设有若干个通孔。

作为本实用新型的进一步方案：所述固定壳内设置有净化网，所述固定壳的上表面设置有检修门。

作为本实用新型的进一步方案：所述导管设置在净化网的上方，所述扇叶设置在净化网的下方。

作为本实用新型的进一步方案：所述导管与空腔相连通，所述空腔与若干个通孔相连通。

作为本实用新型的进一步方案：所述复位机构包括滑套，所述滑套设置在活动块的上表面，所述滑套内滑动连接有滑杆，所述滑杆的底端设置在卡槽内，所述磁铁设置在滑杆的顶端，所述滑杆的外表面套接有弹簧，所述弹簧的两端分别与滑杆的下表面和滑套的上表面固定连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述锁紧机构包括第二丝杆螺母，所述第二丝杆螺母设置在放置架的右侧面，所述第二丝杆螺母内螺纹连接有第二丝杆，所述第二丝杆的左端与导向杆的右侧面搭接。