[实用新型]一种大型滚子基面磨削支撑轴的驱动结构

权利要求书

1.一种大型滚子基面磨削支撑轴的驱动结构，其特征是：包括转轴套（1）、转轴（2）、电机（3）；转轴（2）与转轴套（1）通过前轴承（4）、后轴承（6）转动连接，转轴（2）与电机（3）通过单向轴承（7）传动连接；转轴（2）远离电机（3）端设有支撑轴头（2.1）。

2.根据权利要求1所述大型滚子基面磨削支撑轴的驱动结构，其特征是：基面磨削支撑轴还包括单向轴承座（8）、扭矩传递套（9）；

单向轴承座（8）为一端设有内挡边的短环状，另一侧内圆周上设有卡簧槽（8.2），外圆周上设有若干单向轴承座顶丝孔（8.1）；

扭矩传递套（9）为短环状，内孔设有螺纹，外圆周上设有若干扭矩传递套顶丝孔（9.1）、扭矩传递套顶丝通槽（9.2）；

转轴（2）右端设有转轴尾端连接螺纹（2.2），转轴尾端连接螺纹（2.2）上设有若干转轴顶丝槽（2.3）；

单向轴承（7）包括单向轴承内套（7.1）、单向轴承外套（7.2）；单向轴承内套（7.1）的内套孔中设有内套键槽（7.1.1），单向轴承外套（7.2）的外圆周上设有若干轴承外套顶丝槽（7.2.1）；

单向轴承（7）设置在电机（3）的驱动轴上，单向轴承内套（7.1）通过内套键槽（7.1.1）及平键与电机（3）的驱动轴驱动连接；单向轴承座（8）设置在单向轴承外套（7.2）外侧，轴承外套顶丝槽（7.2.1）与单向轴承座顶丝孔（8.1）位置相对应，单向轴承座顶丝孔（8.1）通过螺纹固定设置有顶丝B（13），顶丝B（13）头部抵触在轴承外套顶丝槽（7.2.1）底部；扭矩传递套（9）通过螺纹固定设置在转轴右侧端部，扭矩传递套顶丝孔（9.1）与转轴顶丝槽（2.3）位置相对应，扭矩传递套顶丝孔（9.1）通过螺纹固定设置有顶丝A（12），顶丝A（12）头部抵触设置在转轴顶丝槽（2.3）底部；顶丝B（13）尾段设置在扭矩传递套顶丝通槽（9.2）中。

3.根据权利要求2所述大型滚子基面磨削支撑轴的驱动结构，其特征是：转轴套（1）位于支撑轴头（2.1）侧端部固定设置有前端盖（5）；转轴套（1）位于电机（3）侧端部固定设置有后端盖（11），电机（3）通过后端盖（11）与转轴套（1）固定连接。

4.根据权利要求1所述大型滚子基面磨削支撑轴的驱动结构，其特征是：转轴（2）为空心结构；支撑轴头（2.1）左端部固定设置有轴头端板（2.5）。

5.根据权利要求1所述大型滚子基面磨削支撑轴的驱动结构，其特征是：支撑轴头（2.1）外圆周上设有支撑轴头沉槽（2.1.1）。