[实用新型]纸片半自动定位贴合机

说明书

本实用新型涉及纸片贴合加工设备，公开了一种纸片半自动定位贴合机，包括机架和安装在机架上的导向升降机构和限位挡块，还包括相应的升降控制器，导向升降机构与料仓底板连接，料仓底板与限位挡块组成至少一个纸片料仓，纸片料仓用于以层叠方式存放纸片，机架上还固定有错开纸片料仓布置的托板，托板平行于料仓底板，机架上还设置有传感器，当传感器感应到纸片到达时，传感器发出信号到升降控制器停止料仓底板的上升，当传感器感应到纸片移除时，传感器发出信号到升降控制器恢复料仓底板的上升。其利用机构动作代替了人工作业，提高了加工效率与加工质量的稳定性，尤其适合于将等厚的两张以上的纸片贴合于同一纸板上的不同位置。

技术领域

本实用新型涉及一种将纸片贴合到坑纸上的辅助加工设备。

背景技术

目前，包装盒生产过程中，盒坯的设计形状多种多样。经常使用的一种加工工序就是将等厚的两张以上的纸片贴合于纸板上的不同位置。现有的加工方式是人工对每一张纸片进行取料、调节纸片方向、位置，与纸板贴合，不仅效率低，人力需求大，而且纸片贴合定位难，贴合偏差较大，不良率高。

实用新型内容

为提高纸片贴合到坑纸工序的加工效率，消除纸片偏位不良，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种纸片半自动定位贴合机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：纸片半自动定位贴合机，包括机架和安装在机架上的导向升降机构和限位挡块，还包括相应的升降控制器，导向升降机构与料仓底板连接，料仓底板与限位挡块组成至少一个纸片料仓，纸片料仓用于以层叠方式存放纸片，机架上还固定有错开纸片料仓布置的托板，托板平行于料仓底板，机架上还设置有传感器，当传感器感应到纸片到达时，传感器发出信号到升降控制器停止料仓底板的上升，当传感器感应到纸片移除时，传感器发出信号到升降控制器恢复料仓底板的上升。

导向升降机构包括升降机构和导向机构，所述升降机构为齿轮齿条机构，所述导向机构为与纸片料仓一一对应设置的导向柱，各导向柱平行于所述齿轮齿条机构的齿条，齿条垂直连接于料仓底板。

所述传感器的感应位置高于托板的上表面。

所述托板通过支撑柱安装在机架上，所述纸片料仓有四个，围绕在托板的周围布置。

所述用于形成单个纸片料仓的限位挡块有两个以上。

所述传感器为针孔感应器且安装于其中一个限位挡块上。

所述机架包括台面，台面上固定有设置有长圆孔的安装板，所述限位挡块连接在安装板上，所述限位挡块上设置有与纸片的轮廓适配的限位槽。

所述相邻的限位挡块通过连接板和拉板固定连接。

所述机架上的纸片料仓有至少两个。

本实用新型的有益效果是：利用机构动作代替了人工作业，提高了加工效率与加工质量的稳定性。

附图说明

图1是纸片贴合到纸板上的工序示意图（贴合前）。

图2是纸片贴合到纸板上的工序示意图（贴合后）。

图3是本实用新型纸片半自动定位贴合机的结构示意图。

图4是图3中导向升降机构的示意图。

图5是图4的另一视向的示意图。

图6是纸板放置在托板上的示意图。

图中标记为：1-纸板，2-纸片，3-机架，4-电机，5-齿轮，6-齿条，7-料仓底板，8-限位挡块，9-传感器，10-托板，11-纸片料仓，12-升降控制器，13-台面，14-导向柱，15-支撑柱，16-长圆孔，17-安装板，18-限位槽，19-连接板，20-拉板。

具体实施方式