[实用新型]棒料磁粉探伤人工检测专用暗室

说明书

棒料磁粉探伤人工检测专用暗室，包括支架、暗室和小车；两个支架均呈条形且相互平行布置在地面上，两个支架的内侧壁之间形成物料传输通道，两个支架在外侧壁上从上至下分别水平布置有滑轨、棒料暂存槽A和棒料暂存槽B；暗室将两个支架包容在内，并在两个支架外侧壁的外侧设有人工位，暗室一端设有物料进入口，另一端设有人员进出口；多辆小车滑动设置在两个支架的滑轨上，小车上端可承载一条棒料。本实用新型的优点在于：1、小车分布在物料输送通道的两侧，方便检验人员取拿棒料；2、棒料放置在小车上时，仅通过两块放料板上的卡口支承，检验人员可转动棒料即可观察到棒料的全部表面。

技术领域

本实用新型涉及钢材表面缺陷检测技术领域，特别是一种棒料磁粉探伤人工检测专用暗室。

背景技术

铁磁性材料在生产过程中容易容易形成裂纹、发纹、鱼尾纹、夹渣等表面缺陷，影响产品的交付和使用，因此，对生产出来的铁磁性材料进行表面质量检测是非常必要的。

磁粉探伤是一种针对铁磁性材料表面缺陷的无损检测方法，其将钢铁等铁磁性材料制作的工件予以磁化，并在材料的外表面喷淋带有磁粉的显影液，利用材料缺陷部位的漏磁具有吸附磁粉的特征，在适当的光照条件(荧光)下，通过磁粉分布显示被探物件的表面缺陷及近表面缺陷。

磁粉探伤对铁磁性材料具有很高的检测灵敏度和良好的可重复性，已广泛应用于铁磁性材料的表面缺陷缺陷检测。检验人员在对工件进行检测时，需要先从传输线路上取拿物料，再旋转并扫视工件表面，检验完后再将合格品与不合格品分别存放，存在劳动强度大的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，而提供一种棒料磁粉探伤人工检测专用暗室，它解决了磁粉探伤的检验人员劳动强度大的问题。

本实用新型的技术方案是：棒料磁粉探伤人工检测专用暗室，包括支架、暗室和小车；

两个支架均呈条形且相互平行布置在地面上，定义两个支架相对的侧壁为内侧壁，定义两个支架相背的侧壁为外侧壁，两个支架的内侧壁之间形成物料传输通道，两个支架在外侧壁上从上至下分别水平布置有滑轨、棒料暂存槽A和棒料暂存槽B，滑轨、棒料暂存槽A和棒料暂存槽B的延伸方向均平行于支架的延伸方向；

暗室将两个支架包容在内，并将外部自然光源隔绝，并在两个支架外侧壁的外侧设有人工位，暗室一端设有物料进入口，另一端设有人员进出口，物料进入口正对物料传输通道的一端，物料进入口和人员进出口处均设有遮光帘；

多辆小车滑动设置在两个支架的滑轨上，每辆小车上端仅可承载一条棒料。

本实用新型进一步的技术方案是：小车包括底板、放料板、轮轴和滚轮；底板呈条形板；放料板呈L形板，其一端为下连接段，其另一端为上放料段，上放料段上设有卡口，放料板的数量为两块，两块放料板的下连接段分别固定连接在底板的两端，两块放料板的上放料段分别向底板上端伸出，两块放料板呈对称布置，以使两个卡口位置相对，位置相对的两个卡口用于放置一条棒料，放料板在下连接段与上放料段的交汇处与底板之间合围形成限定通道；两根轮轴分别固定安装在两个限定通道内，并相互平行布置，轮轴的两端从限定通道的两端伸出；四个滚轮分别活动安装在两根轮轴的两端；滑动小车通过滚轮滑动安装在支架的滑轨上。

本实用新型再进一步的技术方案是：暗室内部在小车上方设有呈条形布置的荧光灯，荧光灯的延伸方向平行于滑轨。

本实用新型更进一步的技术方案是：棒料暂存槽A和棒料暂存槽B均为上端敞口的V形槽。

本实用新型与现有技术相比具有如下优点：小车分布在物料输送通道的两侧，方便检验人员就近取拿棒料；棒料放置在小车上时，仅通过两块放料板上的卡口支承，检验人员转动棒料即可观察到棒料的全部表面，操作方便；检验人员完成检测后，可将合格工件和缺陷工件分别放置在棒料暂存槽A和棒料暂存槽B，较为省力，待棒料暂存槽A和棒料暂存槽B中存满后再统一运走。