[实用新型]一种用于修复复合网版丝线的超声波清洗设备

说明书

本实用新型公开了一种用于修复复合网版丝线的超声波清洗设备，其涉及超声波清洗领域，旨在复合网版清洗完毕后无规则堆叠不方便取用的问题，盒体沿重力方向的顶壁开设有若干竖直片状的清洗槽，清洗槽内壁嵌合设置有清洗缸，清洗缸底壁固定安装有可伸缩托架，可伸缩托架包括传动杆和托举架，清洗槽贯穿外侧壁底部开设有联动空腔，传动杆沿重力方向安装于清洗缸底壁，托举架固定连接传动杆远离清洗缸的一端，传动杆沿动力方向滑动设置，传动杆穿设入联动空腔，联动空腔内部上下活动设置有带挂钩的底板，传动杆远离托举架的一端固定连接底板，盒体外侧壁开设有不同高度的固定槽，固定槽配合挂钩设置，达到了避免复合网版无规则堆叠方便取用的效果。

技术领域

本实用新型涉及超声波清洗的技术领域，尤其是涉及一种用于修复复合网版丝线的超声波清洗设备。

背景技术

目前社会的不断发展，新能源技术也随之迅速发展，其中光伏电池作为把太阳的光能直接转化为电能的一种新兴技术，在未来满足能源需求和填补能源缺口方面起到十分重要的作用，其中，丝网印刷是光伏电池制造生产过程中的一项重要工艺流程，网版则是光伏电池丝网印刷工艺中必不可少的耗材，聚酰亚胺网版的一种制备方法如下，先进行拉网复合，用热熔胶膜将不锈钢丝网复合到聚酯网中间的复合区形成复合网纱，在将复合网纱固定到另一网框上，得到复合白版，在进行粘附层涂布，将调制好的高分子粘合剂均匀涂覆在聚酰亚胺膜的表面，形成一层粘附层，接着进行覆膜，将聚酰亚胺膜平铺到复合白版的涂层区内，再将复合白版平放到自热压合设备上与聚酰亚胺膜进行压合操作，自然冷却等待粘合剂降温定型在复合白版上形成稳定的高分子复合层，最后进行激光镭射处理，采用激光镭射机，设置好对应图形程序，对网版进行激光扫描，将线条中不需要的图层蚀刻掉，从而形成完整的镂空的图形后清洗检测进行包装即可，在烧蚀过程中，由于局部高温，使得不锈钢丝网产生一定的损伤，丝线的断裂可能性增加。

现有的一种复合网版丝线修复方法如下：过高频超声波对复合网版丝线进行异物清洗，以确保复合网版丝线进表面的洁净，通过高精度的选择性屏蔽工艺方法，对已激光加工的复合网版丝线进精准定位，以确保修复加工的有效选择，通过气态前驱体在丝线表面发生化学吸附，以形成致密且均匀的纳米沉积薄膜，沉积出来无针孔的薄膜层，有效地填充激光加工区域，从而实现对损伤丝线的修复。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在进行超声波清洗复合网版时，为了工作效率考虑需要同时清洗若干块复合网版，在超声波清洗完毕后复合网版因超声波震动发生位置偏移呈无规则平躺堆叠的状态，不方便拿取，整体使用效率有待提高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于修复复合网版丝线的超声波清洗设备。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

包括盒体，所述盒体内部设置有超声波换能器，所述盒体沿重力方向的顶壁开设有若干竖直片状的清洗槽，所述清洗槽内壁嵌合设置有清洗缸，所述清洗缸底壁固定安装有可伸缩托架，所述可伸缩托架包括传动杆和托举架，所述清洗槽贯穿外侧壁底部开设有联动空腔，所述传动杆沿重力方向安装于清洗缸底壁，所述托举架固定连接传动杆远离清洗缸的一端，所述传动杆沿动力方向滑动设置，所述传动杆穿设入联动空腔，所述联动空腔内部上下活动设置有底板，所述传动杆远离托举架的一端固定连接底板，所述底板两端铰接有挂钩，所述盒体外侧壁开设有配合挂钩的固定槽。

通过采用上述技术方案，清洗缸大小契合复合网版，每个清洗缸中可放置单片复合网版对其单独进行清洗，规则排列的若干清洗槽可以保证复合网版清洗完毕后保持规则放置的状态，清洗完毕后将挂钩挂上较高高度的固定槽，拉升底板带动传动杆上升，从而抬升复合网版露出清洗缸缸口，规则排列且抬升露出清洗缸钢口的复合网版方便直接取用进行下一步操作。

进一步地，所述传动杆位于清洗缸一端的外壁包裹设置有防水密封垫，所述防水密封垫密封连接清洗缸底壁。

通过采用上述技术方案，牢牢密封住传动杆与清洗缸的之间缝隙，避免超声波清洗过程中清洗液体外泄造成不必要的麻烦。