[实用新型]一种汽配塑料件自动化冷却生产线

说明书

本实用新型公开了一种汽配塑料件自动化冷却生产线，包括工作台，所述工作台的上端面靠后侧处设置有冷却箱，所述冷却箱的上端面靠一侧边缘处设置有储水箱，所述储水箱的一侧设置有水泵，所述水泵的输入端与储水箱通过第一连接管连接，所述水泵的输出端上设置有第二连接管，所述第二连接管的下端贯穿冷却箱的上端面，所述冷却箱的内部靠上端处设置有连接水管，所述第二连接管的下端固定连接在连接水管的上端面靠一侧处。本实用新型通过在两个电动滑块的侧壁上设置有喷雾板，在对塑料板进行水温冷却时可根据控制两个电动滑块在滑槽内部上下滑动，来对塑料件进行来回喷水降温，提高水温冷却的效率。

技术领域

本实用新型涉及汽配件冷却领域，尤其涉及一种汽配塑料件自动化冷却生产线。

背景技术

汽配塑料件通常用在汽车的前后保险杠附近的挡板，其在生产过程中大都是采用注塑制成，而注塑完成后通常都要对其进行冷却处理，及时对其进行冷却处理能有效的保证其形状的定型，有利于后面的加工使用。

然后现有的汽配塑料件在冷却时一般分为两种冷却方式，一种是水冷，对注塑完成后的塑料件的表面喷射一定的水，从而加快其冷却，这种冷却放置虽然具有很好的冷却效果，但是在水冷后不及时对表面进行烘干的话容易产生大量的残留水渍，后面加工时还需要人工对表面进行擦拭，比较麻烦同时大大降低了工作效率，而另一种为风冷，是采用冷风对塑料件的表面进行吹风冷却，这种冷却方式要对风速的大小把握很好，风速过大容易造成塑料件的表面收缩，风速太小冷却效果太慢，为此提出一种汽配塑料件自动化冷却生产线。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种汽配塑料件自动化冷却生产线。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种汽配塑料件自动化冷却生产线，包括工作台，所述工作台的上端面靠后侧处设置有冷却箱，所述冷却箱的下端固定连接在工作台的上端面上，所述冷却箱的上端面靠一侧边缘处设置有储水箱，所述储水箱的一侧设置有水泵，所述水泵的输入端与储水箱通过第一连接管连接，所述水泵的输出端上设置有第二连接管，所述第二连接管的下端贯穿冷却箱的上端面，所述冷却箱的内部靠上端处设置有连接水管，所述第二连接管的下端固定连接在连接水管的上端面靠一侧处，所述连接水管的两端分别固定连接有软管，所述冷却箱的两内侧壁中心处分别开设有滑槽，两个所述滑槽的内部分别滑动连接有电动滑块，两个所述电动滑块的一侧壁上均固定连接有喷雾板，两个所述软管的另一端分别固定连接在两个喷雾板的侧壁上，所述冷却箱的前侧设置有吹风箱，所述吹风箱的下端固定连接在工作台的上端面上，所述吹风箱的两内侧壁上分别设置有小风扇，两个所述小风扇的侧壁分别贯穿吹风箱的两内侧壁，所述吹风箱的上内壁中心处设置有大风扇，所述大风扇的上端贯穿吹风箱的上内壁。

作为上述技术方案的进一步描述：

两个所述小风扇与大风扇的外侧壁上均设置有过滤网。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述工作台的上端面中间设置有传送带，所述传送带的两端转动连接在工作台的两内侧壁上，所述工作台的一侧壁中心处设置有电机，所述电机的输出端贯穿工作台的侧壁，且端部固定连接在传送带内部的传动轴上。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述工作台的下端面上设置有四个支柱，四个支柱的上端呈矩形阵列式固定连接在工作台的下端面上，每两个所述支柱的侧壁上均设置有连接杆。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述储水箱的上端面靠一侧边缘处设置有注水孔，所述注水孔的下端贯穿储水箱的上端面。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述冷却箱的一侧壁靠前侧边缘处设置有控制面板。

作为上述技术方案的进一步描述：