[实用新型]一种切刀位置可调的螺母成型设备

说明书

本实用新型涉及螺母成型技术领域，提出了一种切刀位置可调的螺母成型设备，其可以一次性完成多个物料的切割，效率较高，且对于所需物料的厚度的控制过程较为简单，包括工作台，工作台的顶端通过侧板固定连接有顶板，顶板的顶端通过支撑架安装有电动推杆，电动推杆的输出端贯穿支撑架固定连接有连接架，顶板上开设有与连接架相匹配的移动通槽，连接架的底端固定连接有固定板，固定板的底端滑动连接有多个切刀，切刀上开设有位移通槽，位移通槽内转动连接有转动块，固定板的底端固定连接有延伸板，延伸板的左端固定连接有固定螺杆，多个转动块均螺纹套设在固定螺杆上，固定螺杆上滑动连接在侧板上，工作台上设置有固定组件。

技术领域

本实用新型涉及螺母成型技术领域，具体涉及一种切刀位置可调的螺母成型设备。

背景技术

众所周知，螺母就是螺帽，与螺栓或螺杆拧在一起用来起紧固作用的零件，所有生产制造机械必须用的一种元件，故而需求量较大，而螺母的生产就需要一种螺母成型设备，因此螺母成型设备得到了广泛使用。

经检索，中国专利申请号为CN202021568586.9的实用新型专利公开了一种螺母成型机，其大致描述为，包括底部设有支腿的工作台和顶板，工作台上表面沿长度方向开有弧形槽，且工作台与弧形槽对应的上表面一端设有输送机构，输送机构包括双轴电机，双轴电机的外壳上设有限位轮，双轴电机的主轴两端均设有竖板，竖板与工作台之间设有第二减震器，顶板位于工作台远离限位轮的一端上方，且顶板的下表面设有切料机构，切料机构包括固定在顶板下表面的滑轨。

上述的现有技术方案虽然可以对切刀的位置进行调节，避免切刀同一部位过度使用，可延长切刀的使用寿命，但是该装置在使用时一次只能切割出一块物料，效率较低，且对于所需物料的厚度的控制过程较为复杂，实用性较低。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种切刀位置可调的螺母成型设备，以解决背景技术中提出的现有技术该装置在使用时一次只能切割出一块物料，效率较低，且对于所需物料的厚度的控制过程较为复杂，实用性较低的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种切刀位置可调的螺母成型设备，包括工作台，所述工作台的顶端通过侧板固定连接有顶板，所述顶板的顶端通过支撑架安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端贯穿支撑架固定连接有连接架，所述顶板上开设有与连接架相匹配的移动通槽，所述连接架的底端固定连接有固定板，所述固定板的底端滑动连接有多个切刀，所述切刀上开设有位移通槽，位移通槽内转动连接有转动块，固定板的底端固定连接有延伸板，所述延伸板的左端固定连接有固定螺杆，多个所述转动块均螺纹套设在固定螺杆上，所述固定螺杆的左端滑动连接在侧板上，工作台上设置有固定组件。

优选的，所述固定组件包括两个双向螺杆，所述工作台的顶端开设有两个凹槽，两个所述双向螺杆分别转动连接在两个凹槽内，双向螺杆上螺纹套设有两个螺纹块，所述螺纹块的顶端固定连接有夹持板，双向螺杆上设置有用于同时驱动两个双向螺杆进行转动的联动组件。

进一步的，所述联动组件包括两个转动杆，两个所述转动杆分别固定连接在两个双向螺杆的前端，转动杆贯穿工作台延伸至外界且固定套设有第一锥型齿轮，所述工作台的前端固定连接有两个延长板，两个所述延长板之间转动连接有联动杆，所述联动杆上固定套设有第二锥型齿轮，所述第一锥型齿轮与第二锥型齿轮相啮合，联动杆上设置有用于驱动其进行转动的转动组件。

再进一步的，所述转动组件包括旋转钮，所述联动杆贯穿位于右侧的延长板延伸至外界，所述旋转钮固定连接在联动杆的右端。

作为本方案进一步的方案，所述固定板的前端固定连接有刻度尺。

作为本方案再进一步的方案，所述转动块上固定套设有环型滑块，所述位移通槽内开设有与环型滑块相匹配的环型滑槽，所述环型滑块与环型滑槽呈滑动配合。